高剪切乳化机供应商

本公司生产各类： 高剪切均质机、乳化机、真空乳化机、分散机、搅拌机，均质乳化泵、固液混合泵、搅拌罐、乳化罐等。实验室、中试型、生产型、成套设备，规格型号齐全，免费技术指导，可提供安装调试，产品质量终身保修等服务！

高剪切乳化机都有哪些特点？
1、持续性较久：高剪切乳化机在加工使用过程中，由于其特殊的机架式以及安装反应釜上式，使得被加工产品可以快速、大批量的被加工，并且乳化效果不会受到影响，可长时间的持续性的工作，其使用寿命较高，具有较好的稳定性和持续性。
2、速度快：相对于普通的乳化机，高剪切乳化机稳定性强、运转效率高，使得被加工产品在较短的时间内，达到较好的乳化效果。无论是在机械制作还是机械运作功能上，高剪切乳化机所具有的乳化效果都是的。
3、耗能少、易保养：高剪切乳化机比起一般的乳化机，具有耗能少、易保养的性能。其在工作过程中，机械锁产生的耗能非常少，同时由于其设计简单，便于二次清洗，可谓是全方位、全性能无死角的一款乳化机械。
高剪切乳化机的工作原理
1、吸料：高速旋转的转子产生十分强劲的离心力，利用离心力将物料从工作头的进料区吸入工作腔。
2、初级乳化：被吸入高剪切乳化机工作腔后的物料再次在离心力的作用下从径向方向被甩入定子、转子之间精密、狭小的间隙之中，受到离心力的挤压、剪切等作用力，从而物料被初步乳化。
3、挤射：高速旋转的转子外端线速度非常高，可达15m/s以上，更高时可达40m/s，被均质、乳化后的物料从定子槽四周挤射出来。
4、不断循环：物料不断地被径向力挤射出来，在遇到容器内壁的阻力时，又轮回再次循环，经过无数次的循环后，从而完成分散、均质、乳化的全过程。
乳化机,高剪切乳化机,真空均质乳化机,无锡市良友环保药化机械厂
1、乳化机原理，具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用等特点，应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机，都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。
2、高剪切乳化机，是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国技术制造的均质头，以的数据理论，独特的设计和制造工艺，保证了高剪切频率、小分散颗粒、杰出品质。特点是：在引进设备的基础上改进的，是目前国内生产中高档乳剂，膏霜类产品必备设备，设计合理、工艺先进，各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美，比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上，物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。
3、真空乳化机，是我厂制造的新型真空乳化装置，该装置吸收了国内外同类产品的优点，由有关专家成功设计，结构新颖，乳化效果好，能耗小，使用可靠，锅内外抛光处理，美观大方。特点是：乳化过程是在全密封条件下进行的，锅内物料通过下均质机的高速内循环剪切混合乳化，上刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，有效防止了灰尘和微生物的污染，乳化后的产品光亮细腻，颗粒直径小可达3~5μm。
4、均质乳化机，该设备的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构，物料由推进叶轮送至均质机，通过叶齿蜗轮（动态）和二个固定齿圈进行均质工作，当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时，可根据物料粘度的不同情况，关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质，可以保证全部物料有机会均等乳化。
高剪切乳化机主要性能特点
1、高剪切乳化机在进行使用时特别的适合于物料的前处理工段。
2、高剪切乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产.
3、高剪切乳化机处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点.
4、省时、高效、节约能源，生产效率高.
5、装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要.
1.物料通过顶部进料罐进料。
1、定子内的转子会产生高速旋转，从而迫使材料进入工作头或转子/定子组件。
2、离心力的作用将材料推向工作头的外围，终导致粒度减小。还在转子叶片和定子内表面之间的间隙中研磨和粉碎材料。
3、随着成分被高速从定子上的槽中挤出，随后产生了强大的液压剪切力。该过程继续进行，4.未加工的材料不断被拉向工作头并被粉碎，磨碎和均质化。