供应配电室充电模块JWPM22010WN直流屏电源模块JWPM22020WN

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　　1.采用全桥移相谐振软开关技术，大大降抵了开关管的发热量，整流模块的工作温升大幅降低，达94%以上；软开关工作模式使开关功率管承受的电应力减小，工作更安全，大大提高了整流模块的可靠性。

　　2.三相三线制电压输入，三相电流平衡。结合功率因数校正技术PFC的应用，使整流模块的输入电流接近正弦波，大大减小谐波分量对电网的污染，具有良好的电磁兼容性（满足标准GB/T19826-20的要05对电磁兼容求）。

　　3.低压差硬件自主均流技术的应用，能使多个并联模块平均承担负荷电流，延长单个模块的寿命。利用模块本身的硬件实现均流功能，均流速度快、精度高，监控模块故障退出时不影响均流效果。

　　许继ZZG12-10220高频开关整流模块

　　4.自冷系列模块采用一体化连接器结构，完全支持热插拔，使整流模块在不切断交流电源的情况下，就可以自由在线插拔更换，维护更方便快捷。同时模块外壳采用敷铝锌板组合结构，自然冷却，无噪声，无灰尘。

　　5.风冷系列模块采用的全隔离防尘结构，带有灰尘的气流只能通过隔离的风道，同时模块的印刷电路板经特殊喷涂处理，具有防腐、防霉和防尘的作用，工作可靠性大大提高。

　　6.单个模块功能，具有自动稳压、稳流，输出电压、电流整定，无极限流调节，运行状态指示，输出电压、电流显示，输入过压、欠压、缺相保护，输出过压、过流保护，功率模块过温保护，温控风扇自动调速（风冷系列模块）。

　　7.采用不依赖上位监控的集散控制工作方式，正常时整流模块受上位监控的控制；在监控模块异常退出时，整流模块自动进入安全工作模式，按预先设定的浮充电压值运行，使整个系统仍能正常工作。

　　模块技术指标

　　JWPM22010WN高频开关整流模块

　　1.输入电压：304V~456V，三相三线制。

　　2.输出电压：220V模块:180V~290V；110V模块：90V~150V。

　　3.稳压精度：≤±0.2%。

　　4.稳流精度：≤±0.5%。

　　5.纹波系数：≤0.1%。

　　6.均流不平衡度：≤±3%。

　　7.满载效率：≥94%。

　　8.功率因数：≥0.95。

　　9.音响噪声：≤50dB。

　　：≥100000小时

　　电源模块JWPM22010WN功能特点

　　输入电压工作范围宽：304VAC～456VAC；

　　2. 采用的LLC谐振高频软开关技术，效率高，功率密度高；

　　3. 完善的EMC设计，满足相关标准要求；

　　4. 内置短路回缩保护，即使模块输出长期处于短路状态也不致损坏；

　　5. 采用LED显示，可查询模块的电压、电流、地址及故障信息；

　　6. 完善的保护及告警功能，包括输入过/欠压、输出过压、过温、过流等；

　　7. 风机采用温度联合电流控制调速，噪音小，可靠性高；

　　8. 内置可拆卸式防尘网罩，方便维护；

　　9. 内置防反接保护，支持带电热拔插

　　三相交流空开端子间无短路情况；

　　确认用户电力线已接入市电I和（或）电II空气开关；

　　确认模块空开处于断开状态；

　　合上市电I确认市电I空开两端380V交流电压，确认充电柜上部的指示灯正常。如果正常，则继续

　　II，否则，检查交流配电单元。

　　用万用表检测各控制回路，动力回路，正负母排之间有否短路情况；

　　合上模块1空开检查模块输出电压显示情况和故障告警情况，如果一切正常，再切断空开。否则检

　　依次按程序（2）合上模块2～6空开检查模块输出情况。

　　合上模块。

　　依次合上控制回路空开1～16，检查相应控制支路输出端电压是否与模块显示一致，如果有支路无

　　合上模块1，将显示电压调至240V，依次合上动力回路空开1-6检查动力回路输出电压是否与模块

　　检查控制回路电压是否在220±2%以内，以确认降压单元工作正常，断开模块。

　　整机上电调试主要分为如下几个步骤：整机空载上电调试→电池接入→均流调整→功能模拟检测→

　　确认机柜内无异物，各个元器件和模块完好，无松动，连接正确。

　　确认交流配电单元的市电I和市电II开关处于断的位置。

　　确认充电柜交流配电单元上和各个模块空气开关处于断开状态。

　　合上外部交流配电开关，将三相交流电送入电源系统。

　　用万用表测量三相交流电的电压值，确认输入正常。

　　依次合上市电开关I和模块开关。

　　逐个开启充电柜上交流配电单元上的模块开关。观察各个充电模块的工作参数指示。

　　可以接入电池，电池厂家要提供电池的各种参数。电池的接入请参照如下步骤：

　　确认电池的均浮充电压。

　　如果电池的均浮充电压与电源出厂时的输出整定值不一致，需要将各个充电模块的均浮充电压调节

　　测量将要接入电池组的开路电压，确认电池组安装正确。

　　只开启一个充电模块，并将其输出电压调节到比电池组开路电压低0.4-0.6V。

　　拔掉两个电池熔断器，将电池电缆接入，合上电池开关。

　　插上电池负极熔断器，要用万用表确认电池正极熔断器座两端的电压差在1V之内，否则，调整模块

　　将开启的这个充电模块的输出电压逐渐调节到正常，调节不要过快。（当模块处于限流状态时，输出

　　）

　　合上所有模块的交流空开，使其工作。

　　在电池刚刚接入后，可以用电池的充电电流进行电源系统的均流调整。如果有充电模块工作于限流

　　将所有的充电模块开启，观察均流效果，如果模块5和模块6输出电流相差在1A之内，模块1至模

　　4输出电流和最小输出电流相差在1A之内，即认为均流合格，否则需要调节。

　　用万用表测量充电柜输出汇流排电压，如果测得电压比要求值偏高，则稍微降低输出电流大的充电

　　在监控模块中进行相应的设置（见第五章监控模块的使用说明），使模块1、2、3和模块4进入均充

　　在监控模块中进行相应的设置（见第五章监控制模块的使用说明），回到浮充状态，均流调节结束。

　　关掉所有负载的工作开关。

　　依次断开充电柜上交流分配单元的空气开关，使充电模块停止工作。

　　断开监控模块后面板的电源开关，监控模块停止工作。

　　关掉交流配电屏内给充电柜供电的空气开关，断开系统的交流输入。

　　15分钟后，当交流电网恢复正常时，充

　　、电池组数等参量，在保证用电设备用电量的前

　　6A、12A或20A，以避免电池充电电流过大，损坏

　　6A，不实施停机处理。随着充电

　　20A，保持均衡充电时的恒压充电。当充电电流小到某一值时（用户可根据电池容量及电池种类设置），

　　，监控模块都将控制系统进入浮充方式。

　　模块缺相告警，首先检查模块后面板的电源输入插座是否插紧。

　　模块间均流不好，首先检查均流通讯线是否插好、均流通讯线是否损坏，若是均流线损坏，更换均

　　模块通信故障

　　机柜通信故障

　　符合防震、防潮、防火要求

　　通风良好，室温控制在-5℃～40℃范围内

　　机柜前后保持1米以上通道

　　无导电尘埃

　　无腐蚀性气体

　　电力配电容量应满足本系统负荷

　　供电电压稳定度应在本系统允许范围内

　　电力配电应有防雷措施

　　交流输入中线（N）严禁与保护地（机壳）混接

　　拆箱后检查每只电池外壳有无裂痕渗液

　　电池外壳用干净湿布擦净后按图排列接线，排列时每只电池间要留散热间隙

　　电池接线时，防止工具短路电池造成损失

　　电池接线过程必须切断外回路

　　电池破裂电解液溅到皮肤及衣服时，必须立即用清水冲洗，以防灼伤

　　4只螺丝紧固在地面预埋的槽钢上。