南京电缆接头防爆盒灌封胶，电缆接头防水绝缘环氧树脂胶

　　南京电缆接头防爆盒灌封胶，电缆接头防水绝缘环氧树脂胶用于高低压电缆接头绝缘密封、电机防爆盒绝缘防水、地埋式电缆接头防水绝缘、水下电缆接头绝缘、矿用电缆接头密封等场合，电缆接头灌封胶施胶方法：

　　1、 准备好电子称和配胶工具

　　2、 将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀

　　3、 将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中

　　4、 直接将胶水滴在摆放好的产品上面，让其自然固化即可

　　请不要大量配胶，配胶越多，放热温度越高，固化也会加快，以免造成浪费。

　　4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。

　　适用说明及注意事项：

　　1、配胶前请先看清楚包装上的标签，并确认A剂和B剂的配比比例；

　　2、配胶工具要清洁干燥，不能有灰尘、水和油污；

　　3、建议用电子秤称量配胶，按照重量比将A和B剂混合在一起，并搅拌均匀；

　　注：搅拌时注意容器壁和角都要搅到，不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。

　　请不要大量配胶，配胶越多，放热温度越高，固化也会加快，以免造成浪费。

　　4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。

　　电缆灌封胶的使用工艺简介

　　模具的密封处理：

　　1．对电缆接头两侧各5厘米左右区域进行清理，不能出现油污、水以及其他杂质。

　　2．如填胶区域有潮湿或水份时，可以用碘钨灯烘干。

　　3．用锉刀对填胶区域打磨。

　　4．将电缆待修补段竖起来，用硬纸或海绵围绕填胶区域卷成纸筒，下端用胶带扎紧，防止注胶时出现漏液现象。

　　配胶

　　1、根据护套层破坏情况，估算用胶量。

　　2、打开A、B组份包装罐，将B组份全部倒入A组份中，用干燥的搅拌棒（如：螺丝刀）快速搅拌1分钟左右，使两个组份充分混合均匀后即可进行浇注。

　　浇注

　　1、将已混合均匀的胶料徐徐倒入漏斗中，由于模具呈半透明状，注胶时可以通过观察模具来确定注胶的程度，当模具空腔内充满胶料，且漏斗两侧有胶液溢出时，即停止浇注。

　　2、浇注完后，检查模腔内是否裹有气泡，如发现有气泡可用大头针等刺破气泡上部模壳，放出气体。

　　3、浇注完毕后，对浇注完的器件观察30分钟，如果有胶液渗出或者出现胶液液面下降时，应马上进行补胶处理。

　　4、如估算胶料有误，浇注后模腔仍未冲满，可立即配制新的胶料继续浇注，直到充满为止。

　　5、浇注完的工件应放置在干净无尘的环境中，防止未固化的胶液上沾上粉尘，影响外观。

　　注胶效果检测

　　1.耐水性试验

　　将胶化处理的高压电缆接头置于水中，正常通电36h，无短路、接地故障。

　　2.强度试验

　　将有接头的电缆加于20Mpa的拉力，未发生裂纹，电气绝缘应完全符合要求。

　　将接头置一压力下碾压，一定扭力下弯曲，重复数次，未发现裂纹，并通电试压试验，绝缘强度应完全符合技术要求。

　　操作注意事项

　　1、 A料放置时间过长，会产生沉淀，建议在取用前请先将A组分搅拌均匀，A、B取用后应注意密封保存。

　　2、 搅拌时应注意同方向搅拌，否则会混入过多的气泡；容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀，否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。

　　3、 浇注到产品上再次抽真空去除气泡，可提高固化后产品综合性能。

　　4、 温度过低会导致固化速度偏慢，建议加热固化；灌封厚度超过2cm以上不可直接在80℃下固化，以免引起爆聚。

　　5、 此胶固化过程为放热反应，配胶量多少会影响操作时间的长短，因此配胶量100g下的操作时间只是一个参考时间。