小剂量粉剂立式自动包装机

　　计量参数：

　　称量范围5-25kg

　　称量精度±0.1%-0.5%

　　称量速度240-450bag/h

　　功率电流5kw/10A

　　气源压力0.36Mpa

　　计量形式悬挂式传感器

　　频率/电压5060hz/220V380V

　　供电方式三相五线

　　外形尺寸4000*2000*3000（mm）（L*W*H）

　　产品特点：

　　1：该机组结构简单，计量准确，稳定可靠，操作方便；

　　2：称重系统由PLC集中控制和按照防尘、防水、防腐的要求设计；

　　3：该机组由全自动称重部分、自动卸袋部分、控制单元等部分构成；

　　4：机械部分由卧式双螺杆（变频）旋转喂料和无斗式称量结构，计量速度快、精度高；

　　5：选购装置：多种装置自由选购（输送机、缝包机、封口机、提升机、气泵、除尘机。）

　　适用范围：面粉、饲料、食品添加剂、化工原料、新型建材等行业粉状物料定量包装。

　　物料包装规定功能、流程与设备配置

　　1. 规定功能：物料通过螺旋提升机或直接导入至计量秤料仓，按照设定的重量，完成自动计量、充填、封口。

　　2. 动作流程：物料――螺旋提升机――计量秤料仓――自动夾袋――螺旋充填（大供料）――电子秤自动称重——大供料结束――螺旋充填（小供料）－―称好――夹袋机构复位――自动落袋――皮带输送机传送――袋通过自动缝包机缝包――成品排出。详见“包装线设备配置实物图”。

　　3. 设备配置：

　　（1）螺旋提升机 1台（选配）

　　（2）计量秤料仓 1套

　　（3）检修平台 1组

　　（4）DCS-25FW/T平台秤 1台

　　（5）皮带输送机 1台

　　（6）自动缝包机 1台

　　（7）除尘系统 1套（选配）

　　（8）电控柜及电器控制系统 1套

　　（9）自动料位控制系统 1套

　　气源需方自备，压力不低于0.4Mpa。

　　流程中各组成设备功能、性能简介

　　1．螺旋提升机1台

　　将混合好的物料从地面提升至包装机中转料仓，材质为不锈钢。

　　2.计量秤料仓1套

　　包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气口，料仓盖进料口连接螺旋提升机出料口。料仓容量为300L，材质为不锈钢。料仓配备自动料位开关，通过自动料位控制系统自动控制螺旋提升机启停动作。

　　3.检修平台1组

　　包括平台、护栏、扶梯，平台支架为方钢管焊接，牢固厚实，台面铺防滑花纹板。

　　4.DCS-25FW/T平台秤1台

　　l 功能：用于完成25Kg粉状物料的自动称重、充填。

　　l 计量秤箱体全密封；从料仓供料、称重、出料的整个通道。

　　l 自动加料装置，分为两级，包括快加、慢加，计量精度高。

　　l 电子称重装置，传感器检测，数字设定与重量显示，计量速度快，精度高。

　　l 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动松袋。

　　5.平板式胶带输送机1台

　　（1）输送带耐磨耐腐蚀，长度2.7米。

　　（2）机械无级变速，大梁为槽钢结构，牢固厚实；带护栏。

　　（3）有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

　　6. 自动缝包机1台

　　（1）编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。

　　（2）支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。

　　7．吸尘与回收装置1套

　　称量机箱体、夹袋工位的吸尘，带回收装置。

　　8.电控柜及电器控制系统1套

　　整个包装线的程序控制动作，包括电源显示、个组成设备的操作按钮与状态显示等。

　　材料及加工工艺要求

　　1.所有与物料接触部分均采用304不锈钢。

　　2.设备焊缝打磨、内外表面均抛光处理。

　　3.系统密封防尘，计量秤料仓、充填装置、电控箱均密封防尘。

　　主要技术规格

　　（1）包装物料: 粉状物料

　　（2）包装重量: 25KG/袋

　　（3）包装速度: 4-6包/分

　　（4）包装精度：±0.3%

　　质量保证与售后服务

　　1. 产品售后壹年内质量实行“三包”

　　2. 负责安装、调试, 免費培训操作与维护人员

　　3. 及时上门维修服务