配料全自动控制系统

配料全自动控制系统

价格 ¥28,900.00
起订量 10㎡
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品牌 科牧自动化
型号 非标定制多规格型号
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安徽科牧自动化装备科技有限公司
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自动化配料生产线、流体自动化配料生产线、自动包装机、自动拆包机、工业数据信息化系统、自动化生产系统

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产品详情
品牌

科牧自动化

型号

非标定制多规格型号

额定功率

3.8W

额定电压

220

加工定制

是

  一、生产流程

  原料—→投料开袋站—→脉冲除尘系统—→自动配料系统—→静态称重系统—→正压上料系统—→脉冲除尘系统—→混合系统—→包装系统—→成品输送—→。

  二、设备名称及技术说明

  1、正压上料系统

  ①罗茨风机 ②空气过滤器③转换阀④法兰接口和管阀件若干⑤电控系统⑥脉冲除尘系统。

  产能:1~3吨/小时

设备特点:全不锈钢制作,外型美观全密闭输送,无粉尘泄漏过滤精度高,小于0.2微米配自动反吹系统,自动清洁快装接头,拆卸方便无震动、噪音低,通道无残留物料,符合GMP标准。

  2、脉冲除尘系统

  ① 覆膜除尘布袋②不锈钢骨架③脉冲阀④电控系统⑤法兰接口、管阀件等。304不锈钢

工作原理:物料输送时会产生大量含尘气体,物料经过脉冲除尘系统,重物料自动沉降,含尘气体自动吸附在滤室中,通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层,净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。

设备特点:分室反吹脉冲除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

  3、投料开袋站系统

  ① 粉料投料开袋站及除尘系统(含投料仓,振动下料附件,304不锈钢)③防尘投料间(含三面箱体、吸尘等)

  4、原料仓(料仓容积1m3,厚度3mm,料仓盖,厚度2mm;材质304不锈钢)

  5、自动配料、称重、卸料系统

  ① 螺旋自动给料装置(材质304不锈钢)②配料秤斗(容积1m3,厚度3㎜,料仓盖,厚度2㎜)③称重传感器④DN300气动卸料蝶阀⑤上下连接法兰⑥秤斗支架⑦电控系统

工作原理:人工把物料配料比例输入控制器中,电脑自动按照所设比例下料,称量完毕后,气动卸料蝶阀自动打开把物料放入发送罐中,气动卸料蝶阀自动关毕,同时进行下轮配料。

设备特点:电脑自动配料比人工配料速度快、精度高、自动化程度高等特点。

  6、真空上料系统(304不锈钢)

电机带动风机高速旋转产生气流,经吸料管到过上料机料仓内,过滤器将物料与空气分离,当物料装满时,控制器会自动切断电源,真空加料要会停止工作,同时料仓门会打开,物料落到料斗中,与此同时,气流通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器,等到时间到发出信号,自动启动上料机,脉冲除尘器可时刻把高位料仓粉尘收集起来并再次释放于高位料仓,避免了物料的浪费,同时可将仓内空气抽 出,减小仓内空气压力。

  7、混合系统

  ① 无重力混合机 (容积1m3、接触物料部分为304不锈钢)②卸料装置③自动卸料装置④电控系统⑤脉冲除尘系统。

工作原理:物料经过过渡仓到过混合机进行混合,电控部分随意设置混合时间,达到预定混合时间后,卸料机构自动开门,把物料投入成品储料仓内,混合机搅拌时,混合机内会产生大量粉尘,脉冲除尘器可将粉尘收集并两次释放于混合机内,避免了物料的浪费,同时可将仓内空气抽出,减小仓内空气压力。

  8、成品储料仓及检修平台

  ① 料仓(容积1m3,材质304不锈钢,厚度3㎜)②料仓盖(材质304不锈钢,厚度3㎜)③破拱下料装置④脉冲除尘系统⑤料位控制系统

设备特点:料仓整体处于密封状态,破拱下料装置可使物料不空架于料仓内,料位控制系统保证了混合机物料投入料仓不断料,不溢料。

  ②水平螺旋(304不锈钢)

  向螺旋计量机中供料

  ③ 检修平台、扶梯及护栏(材质为碳钢喷漆)

  9、包装系统

  ① 520自动制袋包装机(304不锈钢)

  l横封部分

  横封机构用于完成包装袋横向热封封切过程,由PLC逻辑程序控制驱动电磁阀横封气缸动作、通过气缸工作压力以及恒温控制加热使包装袋上下封口成型。内含分切装置实现封口切断同步动作,亦可选配冲孔装置完成 冲孔袋包装。

  l纵封部分

  纵封机构用于包装袋纵向封口,利用恒温加热热封块在执行气缸压力作用下完成纵封

  动作,热合温度、时间可

  调整。

  l送膜、拉膜传动机构

  采用伺服柔性送膜系统,伺服电机牵引速度可调,确保包材运送平稳;膜卷更换简捷方便,包材运送支架可整体

  电调可实现包材跑偏在一个袋长范围内快速纠正。

  l打印机构

  气动色带热打码、可实现多行多字符打码,打印位置、热印时间、温度可随意调整。

  l气动控制部分

  该机多处运动部件采用气动动力驱动,具有动作快捷、结构简单、维护方便等优点,PLC集中逻辑控制,气缸工

  作压力可通过气源三联件无级调整,气缸动作速度可通过节流阀快速调整。

  l电气控制系统:

  采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自诊断、自动报警等智能化控制技术有效缩短现场故障排除时间。

  l触摸屏人机界面

  采用液晶触摸屏人机对话界面,设备参数调整全数字化且可实现自动存储。

  l安全保护功能

  配备包材耗尽自动停机报警功能

  运动、高温部件警示标签提示

  异常状态紧急停止按钮快速停机功能

  ②立式螺旋计量机(304不锈钢)

  该机可自动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如、

  粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖、、味精、固体饮料、固体医药、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料、面粉等物料的计量包装。伺服电机驱动计量螺杆,配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量;破分式料仓结构,可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置,减少粉尘外溢。

  该机可单独使用,亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

  技术参数:

  计量范围:100~1000 g

  计量速度:20~45 次/分

  称量精度:±2%-±5%

  机重:200 kg

  电源:220 V 50 Hz 0.5 kW

  ③ 成品输送机(长度1.2米)(304不锈钢)

  可将成品输送至重量检测机

  ④ 重量检测机(304不锈钢)

  合格产品直接通过,不合格产品剔除。

10、 总控制系统(含PLC控制器、电榄线、电气件、不锈钢电控柜、触摸屏等组件)

商家电话:
13305693565