粉剂自动混合配料生产线

自动称重配料系统概述

　　配料系统适用于以下行业或产品涂料、油漆、油墨、润滑油、农药、沥青、粘合剂、生物化工、食品添加剂、饲料添加剂、造纸化学品、印染助剂、香精香料、电子化学品、橡塑助剂、化妆品、化工原料与助剂等。

　　智能配料系统监控平台，包含储罐状态监控、安全预警、高效运营三大应用体系。定位于做精细化工企业精益的自动化控制系统，实现赋能行业合作伙伴在生产上更精益化，在运营上更高效化，持续释放卓控科技自控系统的潜在价值。

自动配料系统行业难点：

　　安全性能不足、监管部门力度较强

　　化工行业许多原材料是具有易燃易爆剧毒等性质，自2020年“两重大一重点”的政策实施以来，监管部门对危化品企业保持了较为严格的审查力度，并对安全措施、设备检验不过关的企业进行严惩，使化工企业承担双重压力。

　　配料库存数据难以汇聚

　　企业在对配料进行更新换代的过程中，常常会面临新旧系统不兼容的情况，数据无法集中监控，增加人力成本。

　　更全面的安全防护

　　配料系统的静电防护系统：据统计表明，化工厂房90%的爆炸事件是由摩擦产生的静电导致，为了切合化工企业的实际需求，结合自身的经验研发了静电防护系统。该配料装置不仅可以实现人体和设备静电消除，以及进行语音提示，还具备符合安全标准的防爆外壳。

　　配料系统恒压恒温系统：如LPG、部分食品添加剂原料等对储存条件具有一定要求要求，需要通过氮气、蒸汽或喷淋等方法进行调控压力、温度。

　　可燃/有毒气体预警系统：如何让人在时间内发现可燃/有毒气体正在发生泄漏呢？答案是通过现场检测的仪表反馈到控制系统中，由系统执行对应的安全防护措施并在监控画面中提示危险信息。

　　配料系统更直观的监控体验

　　整合，是便捷的开始：配料系统运用的通讯技术，将各种系统中不同的数据进行整合，让数据的畅通无阻。

　　配料系统应用真实是高效的体现：精细的监控画面将按照工艺图纸近似1:1绘制，贴合实际。

　　多样，是数字的奇妙：传感器传送到系统中的数字仍是不可读取的，我们通过的技术将这组不可读的数字转换成用户更清晰明了的温度、压力、液位、重量以及体积等参数。

自动配料系统由六大部分组成：

　　控制部分：上位机采用工业控制微机，以三菱或西门子系列PLC通迅模块以及开关量输入输出模块，以及手动/自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作；

　　软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制；

　　称重部分：采用高精度称重模块，结合称重控制仪表组合；

　　喂料部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制；

　　混合部分：按物料混合及客户要求配置相关混合设备；

　　输送部分：采用螺旋送料方式或气力方式负责送料到位置。