新疆液体水溶肥生产线设备

液体水溶肥含有成分同颗粒水溶肥成分类似，主要存在形态不同，呈液态存在。多以叶面喷施为主，通过补充作物微量元素成分、减少因营养不良造成畸形，发育不全等现象，增加品质。液体水溶肥促根、壮苗、膨果液体肥，在经济果蔬上应用效果显著。

液体肥料由于其速溶、均匀的优点，是灌溉设备施肥的首选肥料。由于其即用性，无需搅拌溶解，非常适合自动化施肥。在灌溉技术及自动化施肥普及的国家，液体肥料得到广泛的应用。液体肥料以氮、磷、钾为主要原料，可添加多种生物活性物质和钙、镁、铁、锰、硼、锌等中微量元素。

为增加肥效和肥料的螯合作用，部分产品还溶入了适量的腐殖酸、氨基酸、有机质或小分子的黄腐酸，可满足作物生长各阶段对营养的需求。随着液体肥的广泛应用，对于液体肥生产技术的更新迭代也十分重要。

在保证生产的前提下，怎么把生产成本降下来，设备稳定运行是很多设备厂家考虑的重要突破点。安徽信远科技在总结多年经验后，力求创新，改革设备，升级设备方案，寻找研发一个长久高效的液体肥生产线。

设备组成

原料投料系统、配料混合系统、搅拌螯合系统、成品储料系统、灌装码垛系统等部分组成

液体水溶肥设备工艺流程

1. 原液通过过滤，去除杂质，保证原液质量
2. 根据客户需求进行自动配料
3. 反应釜反应：多种原料通过反应釜加热降温搅拌
4. 将反应釜中的液体进行乳化，达到均匀无颗粒效果
5. 处理好的液体放入储液罐备用
6. 根据需求选择大桶或小瓶灌装生产线

性能特点

• 集投料、粉碎、配料、混合、螯合、过滤、成品、计量、灌装、贴标、喷码、码桶/码箱于一体
• 配置瓶装和桶装两条灌装生产线
• 结构流程设计先进、自动化程度高
• 采用工业级不锈钢，防腐性能强
• 可生产多种类型的液体肥产品
• 具有安全生产、节能降耗等综合优势

配料螯合系统

1. 配料系统：采用无尘投料设计，可多种原料同时投料；实现原料粉碎、破碎及微量元素预混；按照设定配方进行自动配料。

2. 螯合系统：反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散功能；螯合时间及温度可设定；设备含有温度显示、液位显示；支持多种加热方式。

输送过滤暂存系统

实现液体原料和成品料输送；过滤不溶固体原料杂质；存储过滤后成品料待灌装使用。

瓶装生产线

自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标、喷码、装箱、码垛等操作。采用PLC自动控制系统，触摸屏操作控制。灌装方式采用下潜式，减少泡沫产生。

桶装生产线

自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等操作。采用PLC自动控制系统，触摸屏操作控制。灌装方式采用下潜式，减少泡沫产生。