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| 品牌 |
亿家人 |
是否支持加工定制 |
否 |
| 安装方式 |
卧式 |
电压 |
380 |
| 规格 |
1800 |
节电设备类型 |
节电 |
| 节电效果 |
60% |
控制方式 |
智能控温 |
| 热水器种类 |
烘干机 |
颜色 |
灰色 |
| 用途范围 |
注塑机,五金电镀件,电子元件,水性漆,蜂窝活性炭等 |
型号 |
YJR-YL10G |
| 制热量 |
36kw |
额定功率 |
10kw |
| 最大功率 |
11.8kw |
外风机功率 |
1.1kw |
| 制冷剂 |
134lkg+4kg |
防触电保护类别 |
I类 |
| 噪声 |
≤57dB(A) |
电源 |
380V/3PH/50Hz |
| 额定烘干温度 |
50℃ |
重量 |
350KG |
| 尺寸 |
1800*500*1600 |
内风机风量 |
16000m³/h |
| 内机换热量 |
20kw |
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在塑料制品行业中,电耗是其生产成本中的主要部分,而注塑机作为塑料制品工厂的主要电耗设备,如何有效减少其能耗成为了塑料制品生产企业迫切需要解决的问题。在诸多节能环保设备中,更符合注塑机节能改造方案应用需求的,无疑是深受国家低碳减排政策推崇的高温热泵机组。
烘料是注塑机的前段环节,整个生产流程运转下来,烘料的耗电量巨大,通常来说,注塑设备每年的用电量会占到整个塑料制品工厂用电量的70%。而以往,塑料制品厂都是采用电加热设备来完成原料烘干工作,采用高温热泵代替注塑前端的原料烘干设备,不仅能大幅减少注塑原料烘干环节需要消耗的电能,还能将整个生产环节释放的各种余热能源进行收集,转化成其他环节需要用到的高温热能。综合算下来,用高温热泵来替代传统注塑原料烘干设备,整体可节省运行费用60%以上,同时还具有十分显著的低碳减排效益,工厂生产成本大幅降低,可谓是一举多得,深受工厂领导认可。














