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地址: 河南漯河市召陵区河南省漯河市召陵区玉山路与发展路交叉口智能食品机械装备园二期3号厂房
| 型号 |
KX-6532 |
加工定制 |
是 |
| 功率 |
130 |
电源电压 |
380 |
| 适用范围 |
饮料生产设备 |
外形尺寸 |
定制 |
| 重量 |
定制 |
产量 |
4000 |
| 产地 |
浙江温州 |
厂家 |
温州科信 |





一、米豆饮料生产线的工艺特点
科信机械提供的整套米豆饮料生产线的加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
我们的优势是可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程
1、 将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡 6—10h(小时)。
除上面的方法外,也可用浸泡水加热的方法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,这样可以缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加米豆饮料的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善米豆饮料风味。
2、 采用80℃以上热水,其中添加0.25%的碳酸氢钠,水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆,使浆液和豆渣分离。
3、 米豆饮料经高温杀菌脱臭机,采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和菌,破坏不良因子,钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分,达到除去米豆饮料腥异味的效果。
4、 在80℃、15-23MPa的压力下,对物料进行均质,以保证米豆饮料口感细腻,提高产品的稳定性。
整套米豆饮料生产流水线设备 小型米豆饮料制作设备
二、科信米豆饮料生产线
米豆饮料的操作要点:① 原料净化。将大s中的残坏ii剔出,将小米去沙、去瘡。② 浸泡。将净化的大豆与水按1 : 5的比例混合,浸泡4小 时,使大豆吸水膨胀,滤干备用。③ 去腥。把大豆加入0。5%的去腥剂溶液中加热,待温度至 95~100°C时,加热15分钟。整套米豆饮料生产流水线设备 小型米豆饮料制作设备
④ 糊化。将小米和水按1 : 8的比例混合后加热,待温度至 95~100°C时,保温15分钟。⑤ 混合制浆。将去腥大豆和糊化小米充分混合,利用胶体磨 制浆,细度达100目,此时米与水之比例为1 : 15。⑥ 配料。添加8%的甜味剂、0。12%的稳定剂,可添加适量 的可可粉或奶粉。
⑦ 真空脱气。将配好的混合浆通过真空脱气机脱气,真空度 为0。 8兆帕。⑧ 均质。均质前浆液温度要求达到40~50°C,选用16~18 兆帕的压力进行均质,也可利用胶体磨进行均质。⑨ 灌装与灭菌。采用250毫升瓶装,杀菌公式为:(15'-20'- 15') /120°C,具体杀菌在高压杀菌釜中进行。
⑩ 冷却、贴标、入库。将灭菌后的成品冷却至室温贴标入 库。
三、鲜米豆饮料饮料灌装生产线的工艺特点
大豆去皮:方法分为干法和湿法。采用干法去皮,在去皮前,应将豆子进行120℃以下的烘烤处理,一方面可降低水分含量,利于去皮,另一方面可钝化脂肪氧化酶,减少豆腥味的产生,赋予米豆饮料良好的风味及色泽。
大豆浸泡分高温和低温两种方式。高温浸泡温度控制在80℃-85℃,时间为0.5h-1h;低温浸泡温度控制在15℃-20℃,时间10h左右。高温浸泡 时间短,节约场地及容器,可避免由于微生物繁殖导致腐坏,且有利于规模化、连续化生产;低温浸泡,时间长,需要较多的场地及较多的容器,很难抑制微生物繁 殖,易导致大豆腐坏,而且在夏季生产时,由于浸泡时间长,很难一直保持较低的温度。因此,采用高温浸泡工艺。
磨浆及渣浆分离:在米豆饮料生产中,磨浆工序总的要求是磨的要细,一般浆体的细度应有90%以上的固形物通过150目滤网。为此,常采用粗、细两次磨浆的方 法,一次磨浆通常采用砂轮磨或小钢磨;二次磨浆采用胶体磨,这样有利于提高蛋白质的收得率。渣浆分离常采用离心分离。
UHT超高温杀菌工序主要有以下作用:①将调制好的米豆饮料煮熟,使浆液成胶体状;②有利于去除生豆味;③由于生产米豆饮料从磨浆到灌装后二次灭菌约需2h左右,间隔时间长,通过超高温灭菌可起到途中灭菌作用,避免微生物滋生;④控制下道工序温度。
胶磨的作用是使米豆饮料中各种成分如蛋白质、脂肪等充分分散并与乳化剂充分结合。均质是生产米豆饮料不可缺少的工序,其作用如下:①将脂肪球粒子打碎可防止脂 肪上浮,使吸附于脂肪球表面的蛋白质增加,缓和变稠现象,同时使物料与乳化剂充分混匀结合,提高产品稳定性;②提高产品消化性,增加成品的光泽度;③改善 产品口感,使产品更加细腻。目前生产米豆饮料采用60Mpa的均质机,两级均质压力分别为14.7Mpa和49Mpa,均质温度控制在70℃-75℃。
真空脱腥是将80℃左右的料液迅速导入真空室内,在26.6kpa-39.9kpa的真空度下,使米豆饮料发生爆沸,米豆饮料中的异味物质随水蒸气迅速排出,经真空脱腥后的米豆饮料,能够与各种赋香剂很好地调和,易于加香。
高温杀菌:米豆饮料富含蛋白质、脂肪,很容易变质,长期存放的产品(易拉罐、玻璃瓶或塑料瓶装),一般需采用121℃的高温杀菌工艺。米豆饮料高温杀菌选用回转式 杀菌锅比较理想,杀菌时间根据米豆饮料的包装形式而定,一般易拉罐装产品的杀菌公式为10min-15min-15min/121℃;塑料瓶装产品的杀菌公式 为10min-20min-15min/121℃。
鲜米豆饮料饮料生产设备---源水过滤、杀菌设备
四、科信工厂外景




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