催化燃烧废气处理设备

　　可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。

　　中等浓度（通常浓度在2000~5000mg/m3之间)的有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无火焰燃烧，将有机成分氧化为C02和H20产物。

　　催化燃烧法的特点：无火焰燃烧易控制，燃烧控制温度较低(250~300℃之间)，外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。

　　进入催化燃烧装置的气体必须经过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度(220~250℃之间)，除去粉尘颗粒物、液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

　　设备特点：操作方便，设备工作时，实现自动控制。

　　能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。

　　安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

　　阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。

　　占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

　　工艺流程及原理

　　该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的CO2和水