山西衬塑弯头厂家报价

　　衬塑弯头选择加工方法时应考虑以下因素：

　　(1)加工材料的性质

　　对于悴火钢精加工应选择磨削；对千有色金属的衬PTEE管件，精加工为避免磨削时堵塞砂轮，则应选择高速精细车或金刚车。

　　(2)衬PTEE管件的结构形状、尺寸大小

　　例如，对于IT7级精度的孔，采用镜削、饺削、拉削和磨削均可达到要求。但箱体上的孔，一般不宜选择拉孔和磨孔，而常选择镜孔和饺孔；孔径大时选择镜孔，孔径小时可选择饺孔。

　　(3)生产类型

　　即考虑生产率和经济性的问题。选择加工方法要与生产类型相适应，例如，大批大量生产时，孔可采用钻、扩、饺削，平面采用创削、铣削。这些方法都能大幅提高生产率，取得很大的经济效益。但是，在年生产量不大的条件下，不要盲目采用高效率加工方法及专用设备，否则会因设备利用率不高，造成经济上的损失。

　　(4)本厂的具体生产条件

　　应充分利用本厂现有设备，挖掘企业潜力，发挥工人的积极性和创造性。同时，要注意设备负荷的平衡，避免设备的负荷过重而影响生产计划的完成。

　　此外，选择加工方法时还应考虑一些其他因素，例如，衬PTEE管件的形状和重量，以及表面的物理、机械性能要求等。

　　衬塑弯头加工阶段的划分

　　1. 各加工阶段及其主要任务

　　对于加工质量要求较高的衬塑弯头，工艺过程应分阶段进行。机械加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：

　　(1)粗加工阶段

　　首先是在毛坯上要切除大部分的加工余量，留有均匀而适当的余量，为半精加工和精加工做好准备；其次还为以后的工序提供定位精基准。在此阶段中，主要问题是采取有效措施，尽可能提高生产率。

　　(2)半精加工阶段

　　半精加工阶段是为主要表面的精加工做好准备（达到一定的加工精度，保证一定的加工余量），并完成一些次要表面的终加工（如钻孔、攻丝、铣键槽等）的阶段。

　　(3)精加工阶段

　　精加工阶段是完成各主要表面的终加工，使衬塑弯头的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度达到图纸的要求的阶段。

　　(4)光整加工阶段

　　当衬塑弯头的精度和表面质量要求很高时，则在精加工后，还要增加光整加工阶段。该阶段的主要任务是，从衬塑弯头上不切除或切除极薄金属层，用以获得光洁的表面。一般不用来提高形状和位置精度。