内蒙地基加固公司、地基裂缝加固、地基下沉加固

　　在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。1.水泥注浆的工艺流程为：钻孔浆管、套管填砂拔套管封口边注浆边拔注浆管封孔。2.地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。

　　在一般地质条件下，段长多控制在5-6m；在土质严重松散、烈隙发育、渗透性强的情况下，宜为2-4m；灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3-0.6Mpa。3.灌浆施工方法是在加固地基中按规定用钻机或手钻孔到要求的深度。

　　孔径一般为55-100mm，并探测地质情况，然后在孔内插入直径38-50mm的注浆射管，管底部1.0-1.5m管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1∶3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管，用压浆泵将水泥浆压入射管而透入土层孔隙中，水泥浆应连续一次压入。

　　不得中断。灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后，自下而段连续进行，分段拔管直至孔口为止，灌浆宜间隙进行，第1组孔灌浆结束后，再灌第2组、第3组。4.灌浆完后，拔出灌浆管，留孔用1∶2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实；亦可用原浆压浆堵口。5.注浆充填率庆根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。

　　饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于0.15-0.17。6.注浆加固土的强度具有较大的离散性，加固土的质量检验宜采用静力触探法，检测点数应满足有关规范要求，检测结果的分析方法可采用面积积分平均法。1.施工前应检查有关技术文件（注浆点、浆液配比、注浆施工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。

　　2.施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。3.施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%-5%，不合格率大于或等于20%时应进行2次注浆，检验应在注浆后15d（对砂土、黄土）或60d（对粘性土）进行。注浆地基施工完成后，未到养护龄期时不得投入使用。

　　进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。1.材料的合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。注浆法：利用液压、气压或电动化学原理，通过注浆管把浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式。

　　赶走土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其，经人工控制一定后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能好化学稳定性良好的结石体。注浆法的四大：渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆、电动化学注浆。渗透注浆：在压力作用下，浆液填充土的孔隙和岩石的裂隙，排挤出孔隙和裂隙中的水和气体。

　　基本上不改变土和岩石的结构和体积。劈裂注浆：将水泥或化学浆液等注入土层以改善土层性质，在注浆过程中，注浆管出口的浆液对四周地层施加了附加压应力，使土体发生剪切裂缝，而浆液则沿着裂缝从土体强度低的地方向强度高的地方劈裂，劈入土体中的浆体便形成了加固土体的骨架。