环氧树脂灌注粘钢胶

　　北京环氧树脂粘钢胶 改性粘钢胶厂家使用方法

　　粘钢加固施工要点:

　　混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理

　　结构胶介绍

　　结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。

　　非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。

　　建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。

　　在工程中，结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢，粘碳纷纷，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。

　　粘钢胶

　　产品类型:结构加固补强材料

　　产品名称: 粘钢胶

　　产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。

　　折叠用途

　　粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。

　　折叠性能

　　主要技术性能指标

　　组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18

　　胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6

　　抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1

　　弹性模量 1.2x10? 操作温度(℃) -5 ~ 40

　　钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40

　　拉伸 35

　　钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6

　　5℃ 12~36

　　90天耐湿热老化钢-钢抗剪强度降低百分率 <10％ 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16

　　该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求

　　工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理

　　使用说明

　　1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。

　　配胶注意事项

　　(1) 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。

　　2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。

　　3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。

　　施工要点

　　施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。

　　施工流程

　　混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收

　　施工工序

　　①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。

　　②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。