浦东新区结构灌注型粘钢胶厂家

　　一、适用范围

　　1,修补新老混凝土的面层缺损，有效地阻止钢筋再度锈蚀的作用。

　　2.民用建筑、古建筑和工矿厂房、道路、桥梁及涵洞等构筑物所造成的任何结构的缺损或钢筋保护层的损坏，均将得到修复和修饰。

　　3、 可做粘钢结构加固及粘贴纤维面层的加固时做底层找平。

　　l 可用于港口、化工厂房等腐蚀环境结构工程的耐腐蚀材料的修复。

　　4、 为了满足用户的需求，对修补的部位和厚度，供需双方商讨确定，以达到修补质量。

　　二、产品特点

　　1、 本产品具有耐盐碱腐蚀的功能，富有抗冻性、抗渗性极佳的效果。

　　2、 对各种建筑基材面层的修补，其粘结强度有效地满足修补的要求。

　　3、 由于本产品的热膨胀系数与混凝土接近，所以固结基材后的质量稳定性和耐久性极强。

　　4、 不仅满足常态环境条件下的施工，而且还能满足不需干燥的潮湿基材面层的施工及水下硬化的特点。

　　5、 操作简便易行，与通用型水泥砂浆施工相仿，易于用水清洗各部和机具。

　　6、 本产品属绿色环保产品，对人体健康无任何损害;它不燃、不爆，对运输与储存无特殊要求。$

　　梁板（预制、现浇、悬浇）施工质量不好会降低桥涵的承载能力，发生早期损坏，甚至垮塌；

　　现浇过程中支架搭设不规范会造成梁体下挠，还会发生支架倒塌的安全事故；

　　悬浇过程中挂篮强度、刚度不足会造成梁体施工质量达不到设计要求。$

　　梁板的横、纵向连接极为重要，它将所有梁体连接为一个整体，共同承受荷载，连接不好会产生承载力的薄弱点而发生损坏甚至垮塌；

　　而支座是上、下部结构的连接点，支座安装不好或安装后出现缺陷会影响其传力的功能，还会影响上部结构的自由活动，导致上部结构受力过大而损坏。

　　【灌注粘钢胶WJ-改性环氧树脂灌钢胶】

　　产品简介

　　灌注胶系A、B双组分环氧树脂类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。

　　适用范围

　　·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固

　　·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补

　　配胶比例

　　A、B组分配胶比例：3：1

　　操作流程

　　湿式外包钢板加固施工要点

　　钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按3：1充分混合 →压力注胶→ 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理

　　1.1、清理工作面，在包钢位置处放出包钢控制线，并对放线位置由有关单位相关人员检验2、基层表面打磨：

　　2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面，混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。

　　2.2、钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。

　　2.3、打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。

　　3、拼装焊接：

　　3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装，组装到位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

　　4、埋管注胶：

　　4.1、焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻φ6注胶孔，间距不大于500mm。

　　4.2、高压注胶：严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶顺序依照竖向从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。最后一个注胶管(孔)用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留灌钢结构胶。