湖北外包钢加固胶耐腐蚀 耐老化

　　钢加固基本要求：粘贴钢板加固又叫粘钢加固，采用粘贴钢板加固混凝土结构的建筑，应满足以下几条要求:（1）粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。（2）粘钢加固粘贴钢板厚度以2-4mm为宜，当计算要求厚度大于4mm时宜分层粘贴。（3）对于建筑受压区结构粘钢加固，对混凝土梁侧粘钢时，钢板宽度较好不要大于梁高的1/3.（4）粘贴的钢板在加固区域外的锚固长度:对于受拉区不小于200t(t为钢板厚度)，亦不得小于1500px;对于受压区不小于160t，亦不得小于1200px;对于抗震加固、大跨度结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设螺栓等附加锚固措施。（5)钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度:对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm.（6）连续梁支座处负弯矩受拉区的加固，应根据该区段有无柱子等障碍物，分别采用不同的粘贴方法。而在粘钢加固中较重要的就是粘钢胶的使用，曼卡特粘钢胶采用南亚环氧树脂，环保无异味，具有优异的触变性，立面、仰面施工不流淌。

　　改性环氧灌注粘钢胶

　　1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。

　　2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。

　　1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、

　　楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。

　　2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。

　　环氧树脂粘钢胶

　　用途：1.湿式外包钢加固；2.粘钢加固的后灌注胶；3.钢筋、螺栓的后注胶锚固。

　　组分：A、B双组分，重量配合比A：B=3：1

　　特点：耐酸碱，抗老化，可灌性好，剪切强度高，能保证结合面剪应力有效传递，使后加钢材与原结构键合良好，共同工作，大幅度地提高构件承载力。

　　用量：密度1400kg/m3，可按钢材与构件间缝隙体积估算。

　　工艺流程

　　混凝土、钢材粘贴面处理→钢材、缀板制作安装→用修补胶埋设灌胶嘴并封边→密封检查→配胶→压力灌胶→检验→维护&

　　环氧树脂粘钢胶

　　主要特点：流淌性好，渗透力强，主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。

　　性能指标：

　　外观：甲组分：灰白色粘稠物；乙组分：黑色粘稠物。

　　重量配比：甲：乙=4：1。混合密度：1.5±0.1g/cm3。

　　固含量：≥99％。粘接强度：钢-钢剪切≥18MPa；钢-钢抗拉≥33MPa；钢-钢不均匀扯离≥16KN/m；与混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥30MPa；抗弯强度≥45MPa；抗压强度≥65MPa；受拉弹性模量≥3.2×103MPa；伸长率≥1.5％。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60℃。湿热老化：90天后钢一钢抗剪强度下降率≤10％。抗冻融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥18MPa。耐介质：10％、10％烧碱、20％盐水、酒精、汽油、、中浸泡3个月后，钢-钢剪切强度保持率≥95％。粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标性能项目性能要求试验方法标准A级胶B级胶胶体性能抗拉强度（MPa）≥30≥25GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸长率（%）≥1.3≥1.0抗弯强度（MPa）≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性（破裂状）破坏抗压强度（MPa）≥65GB/T2569粘结能力钢-钢拉抻抗剪强度标准值（MPa）≥15≥12GB/T7124钢-钢不均匀扯离强度（kN/m）≥16≥12GJB94钢-钢粘结抗拉强度（MPa）≥33≥25GB/T6329与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土内聚破坏本规范附录F不挥发物含量（固体含量）（%）≥99GB/T2793注：表中括号内的受拉弹性模量指标仅用于灌注粘结型胶粘剂。对保留梁进行体外包钢加固采用粘钢法对梁上开洞进行加固粘钢技术是用于对钢筋混凝土受弯、受压和受拉构件的加固，它是利用胶粘剂把钢板或角钢粘贴到混凝土表面，利用钢板良好的抗拉性能及胶粘剂较高的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作，达到提高构件承载力及刚度的目的。由于设备管线布置的要求，需要在部分梁上进行开洞，开洞后采用粘钢法进行加固。主要特点：通过了混凝土预应力桥梁补强加固后的200万次动荷载疲劳试验，主要应用于铁梁、公梁、吊车梁等动荷载钢筋混凝土构件的粘钢、植筋加固补强。性能指标：外观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1。混合密度：1.7±0.1g／cm3。固含量：≥99％。

　　粘接强度：钢-钢剪切≥18MP

　　环氧树脂粘钢胶施工工艺

　　粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配制粘钢胶涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护

　　粘钢胶混合密度为1.7times;1000千克/msup3;。

　　每平方米用量约10公斤

　　（一）.粘贴面处理

　　1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。

　　2.钢板粘贴面应首先除油 、除锈，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。

　　3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

　　（二）加压固定及卸荷系统准备

　　1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

　　2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。

　　3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。

　　4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较好，最适合侧面钢板的粘贴。

　　5.实际施工中上述方法常结合采用。

　　(三).配制粘钢胶

　　1.粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。

　　2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。

　　3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。

　　（四）涂胶和粘贴

　　1.粘钢胶配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。

　　2.粘钢胶高触变性，抗流挂，但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。

　　3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。

　　（五）固化、卸加压固定系统

　　1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。

　　2.若固化温度25左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可投入使用。

　　3.若固化温度5左右，48小时可撤除加压固定系统，168小时即可投入使用。&

　　产品特点

　　1、本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。

　　2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。

　　应用范围

　　1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。

　　2、应用于各种构件裂纹的加固施工。

　　3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。

　　4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的温度为80℃,温度为-40℃。

　　施工说明

　　甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×1003千克/m3。

　　1、表面处理

　　(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。

　　(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。

　　(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。

　　2、配胶

　　(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)

　　(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=3:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀。

　　(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。

　　3、粘贴、固定、固化

　　(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。

　　(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。

　　(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。

　　(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应。

　　(5)使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。

　　粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

　　粘钢加固基本要求：

　　粘贴钢板加固又叫粘钢加固，采用粘贴钢板加固混凝土结构的建筑，应满足以下几条要求:

　　（1）粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。

　　（2）粘钢加固粘贴钢板厚度以2-4mm为宜，当计算要求厚度大于4mm时宜分层粘贴。

　　（3）对于建筑受压区结构粘钢加固，对混凝土梁侧粘钢时，钢板宽度较好不要大于梁高的1/3.

　　（4）粘贴的钢板在加固区域外的锚固长度:对于受拉区不小于200t(t为钢板厚度)，亦不得小于1500px;对于受压区不小于160t，亦不得小于1200px;对于抗震加固、大跨度结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设螺栓等附加锚固措施。

　　（5)钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度:对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm.

　　（6）连续梁支座处负弯矩受拉区的加固，应根据该区段有无柱子等障碍物，分别采用不同的粘贴方法。

　　而在粘钢加固中较重要的就是粘钢胶的使用，曼卡特粘钢胶采用南亚环氧树脂，环保无异味，具有优异的触变性，立面、仰面施工不流淌。

　　粘钢胶

　　涂布型粘钢胶施工工艺：

　　粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配制粘钢胶涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护

　　1、粘贴面处理

　　1.1、混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，较后用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。

　　1.2、钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。

　　2、加压固定及卸荷系统准备

　　2.1、构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

　　2.2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。

　　3、配制粘钢胶

　　3.1、粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用6、8细钢筋棍人工搅拌。

　　3.2、取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时较好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。

　　4、涂胶和粘贴

　　4.1、胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适&

　　粘钢胶在工程中都有哪些重要作用房地产的建造进程中经常会用到粘钢胶，这种结构胶是常温固化、无溶剂型双组份环氧树脂胶粘剂，A、B组份包装，功能强大功能强，是许多建材商家喜爱的产品。粘钢胶的主要用途主要有以下几点：可以用人生植筋和钢筋的锚固；能够用在石材、瓷砖、金属嵌条等修建饰面资料上进行张贴运用；能够用作加固混凝土的构造、补缀裂纹、阻塞防水和防腐的涂层之用。它还能够用来进行预埋混疑土计件，疾速地固定设备的地脚螺栓等等零件运用。因为房地产的修建工程施工过程中用了粘钢胶后让工程修理显得简洁灵敏，而且它的高粘结度、好耐久功能，不含有机溶剂，很安全环保没有污染，此外粘钢胶商品也很抗冲击、耐性好，固化后不会缩短，且触变功能也优胜，使用起来不会发作流挂表象，在立面和顶面都是能够进行施工操作的。由于粘钢胶有很强的弹性和压缩变形的特点，让它在各种栽荷条件下能够产生弹性变形，然后起到了有用紧固密封，防止建筑物漏水的作用，此外它还能够用来防渗水和减震缓冲。在国内的许多大项目工程里，由于不能够连续浇注，或许忧虑地基变形，或许由于考虑到混凝土。构件因受温度改变发作热胀冷缩等缘由，这些修建需留有施工缝隙、沉降缝隙，而这些缝隙还必须能通过办法防止水的渗漏状况，这时粘钢胶就非常方便地派上了用场。这些施工缝隙多见的工程主要有地下设施、地道涵油和运水槽以及国家所电站的拦水大坝等项目工程。