广西混凝土裂缝修胶厂家

　　浆液的配制

　　（ 1 ）灌浆浆液的要求 浆液的粘度可调，以适应不同宽度的裂缝，可灌性好；浆液的固化或胶凝时间可以按需要调整；胶凝固化时的收缩率较小；凝胶体或固化体耐久性好，抗渗性好，并与被灌体有较好的粘结强度；低毒或无毒，对环境污染少；适合高潮湿环境的亲水粘结材料；原材料容易采购。

　　混凝土结构中经常由于各种原因而产生裂缝，这些裂缝影响结构刚度、整体性、耐久性及结构使用功能。根据裂缝的性质、大小、位置、环境以及结构的受力情况和使用情况，需要采用不同的处理方法。 化学灌浆是混凝土构件裂缝处理方法中的一种，采用压送设备将化学材料配制的浆液灌入混凝土构件的裂缝内，使其扩散、固化。因此，要求固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能很好地粘结，从而增强构件的整体性，使构件恢复使用功能。 本文针对混凝土构件裂缝所处的不同环境 ( 干、高潮湿 ) 及不同的裂缝宽度配制环氧树脂浆液，对不同浆液固化体进行粘结强度、抗压强度、收缩率、抗剪强度等材质比较试验，并通过简支梁灌缝前后的结构性能的对比试验验证灌浆效果。

　　一、主要特点:

　　1、的渗透力,黏度很低,能注入0.1mm 宽的微裂缝。

　　2、不含挥发性溶剂,硬化后无收缩

　　3、粘接强度高,韧性及抗冲击性好。

　　4、的聚合物增韧改性技术,耐冲击,抗疲劳,特别对砂浆,混凝土,砖板空鼓,缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆修补加固处理。

　　5、抗老化性及耐介质 (酸,碱及 水等)性好。

　　6、固化温度,环境温度-15℃-40℃ 即可很好固化。

　　7、可操作时间长,使用方便&

　　二、产品用途：

　　1、应用于混凝土桥梁,房屋,水利,路面等工程中裂缝注胶修补,大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。

　　2、混凝土内部蜂窝,疏松等缺陷的补强注胶修补。

　　3、玻璃钢防腐,结构表面涂层防腐施工。

　　4、水泥、混凝土缺陷修补补强。

　　三、施工：

　　1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

　　2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm-60cm。&

　　底座粘贴要求， 在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座；取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。【一次搅拌不易超过0.5kg，待熟练后在根据实际情况加大调配计量】，底座粘贴时要对中缝隙中间，同时要用封缝胶涂刮底座与底座之间的缝隙等待胶体完全硬化，开始注浆。

　　三、、材料配备：

　　1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。

　　2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：、二 ，或树脂稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

　　3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。注胶停止时要用工业酒精清洗灌浆器以备再利用，如果出现灌浆器本生压力不够或漏胶时应该换新的灌浆器。

　　四、注胶：

　　地面起皮修补；

　　基层处理：

　　1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。

　　2、有渗漏处须先用GST快速堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。

　　材料配制：

　　1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。

　　2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。&

　　施工与养护：

　　1、用修补砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

　　2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。

　　注意事项

　　1、本产品施工的环境温度为10-30℃，不应低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。

　　2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。&

　　起砂起灰修补；

　　步 清扫地面，先把地面上的浮灰进行简单清扫。

　　二步 喷洒水泥固化剂产品（需将药剂喷洒均匀，不能有余料）

　　三步 待地面快干时，补喷二遍固化剂（实为遍的补充）

　　四步 两天以后 ，硬度上来后，把地面上的灰尘打扫干净，对比效果。

　　产品特点

　　1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。

　　2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。

　　应用范围

　　1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。

　　2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。&

　　执行标准GB50367-2006

　　性能指标

　　施工说明

　　1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机清除灰尘，并用擦拭干净。

　　2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30-45）min，如此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可

　　3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。

　　4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失。

　　5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。不应超过0.5Mpa。

　　6、该胶***低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。

　　7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。&

　　灌浆树脂(灌缝胶)

　　★产品特点

　　本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。

　　★产品用途

　　适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。

　　★ 技术参数

　　胶体性能

　　性能项目

　　检测结果

　　性能要求

　　钢-钢拉伸抗剪强度标准值（Mpa）

　　11.5

　　≥10

　　抗拉强度（Mpa）

　　22.6

　　≥20

　　受拉弹性模量（Mpa）

　　1527

　　≥1500

　　抗压强度（Mpa）

　　62.8

　　≥50

　　抗弯强度（Mpa）

　　32.1

　　≥30，且不得呈脆性（破裂状）破坏

　　★材料配制

　　1、使用时按甲组份：乙组分=4：1的比例混合搅拌均匀，即可开始注入。

　　2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：、 ，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。

　　3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24小时,完全固化72小时,如果一次性配胶量过多,初凝时间会相应缩短。

　　★混凝土结构裂缝修补施工说明

　　混凝土细微裂缝修补胶 改性环氧树脂灌缝胶 环氧树脂灌缝胶厂家示例图1

　　★裂缝宽度与注入口间距说明

　　裂缝宽度（mm）

　　0.1-0.3

　　0.3-0.5

　　0.5-1.0

　　1.0-3.0

　　注入口间距（mm）

　　10-20

　　20-30

　　30-40

　　40

　　注意事项

　　1、本产品适用于5℃以上环境，温度低于5℃时必须采取升温措施。2、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。3、化工产品，勿食用， 且对皮肤及呼吸道有刺激性。4、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，

　　使用产品后应及时洗手。

　　包装贮存

　　1、本品为铁桶包装，包装规格为每套16公斤+4公斤/组。

　　2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。

　　3、本品在常温下贮存，保质期12个月。

　　郑重声明

　　本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。