环氧砂浆施工方案

　　1、素地处理：

　　对原地面进行机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水泥地基面，使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据人员的经验，将一块2m*2m的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。72小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗 ，油层厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。

　　2、 环氧渗透底漆施工（1）

　　将环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用手提式搅拌机充分搅拌均匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上。

　　3、环氧渗透底漆施工（2）

　　B、待其底漆充分渗透后，再滚涂一次，以保证底涂的密封效果；

　　4、环氧树脂中砂浆施工

　　环氧树脂中涂施工方法：

　　按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后，加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物，间隔48小时待地面硬化干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸净地面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。

　　对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证施工后表面没有明显裂纹显现。

　　注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，以保证整体的平整性。

　　5、环氧中途腻子层

　　按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，加入适量腻子粉，倒在地面上 以批刀全面做一层批覆，填覆所有毛细孔，使表面光洁

　　6、加环氧封闭漆面施工

　　按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后， 倒在地面上 ，以批刀全面做一层批覆，填覆所有毛细孔，使表面光洁

　　7、环氧高强自流平面漆施工：

　　按照环氧树脂地坪漆的配比要求，让其充分反应、熟化，再用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意馒刀印痕的处理。

　　面漆施工完毕等待48小时后，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘，养护至少3天后方可投入使用。

　　8、施工过程中的注意事项：

　　? 材料存放：材料须存放在甲方指定的区域，并按类型存放整理，使用按量逐步取用。

　　? 一楼基面混凝土如果未做防水层或防水层失效，则在使用过程中可能会出现起鼓现象。

　　? 工具使用：在施工过程中须使用一些电动工具，须严格按照工具使用规范进行使用，在保证安全的情况下，维护工具的有效使用。

　　? 施工管理：承接方须严格要求施工人员遵守甲方的现场管理要求，在施工过程中的水电使用等情况须经过甲方确认后方可进行。

　　? 施工规范：严格按照合同及工艺指导要求进行每一道工序的施工，保证产品的质量要求，对于特殊部位的处理须在承接方技术人员指导后进行。

　　? 建议使用不含紫外线的灯源，否则可能会导致环氧树脂涂层变黄。

　　? 垃圾处理：施工过程中产生的垃圾及材料损耗须统一装好，放置到甲方指定的场所，不得随地乱扔乱放。

　　8、环氧地坪结构示意图：