专用搪瓷反应釜 耐腐蚀搪玻璃反应罐 16立方反应釜生产厂家

　　专用搪瓷反应釜 耐腐蚀搪玻璃反应罐 16立方反应釜生产厂家

　　搪玻璃反应釜（反应罐）：是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。所以，搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备。开式和闭式的区别就是开式的釜盖可以打开,闭式的不可以,开式是用卡子连接，拆装比较方便，闭式的优点密封性能比较好,实际容积比开式的要多。搪瓷反应釜化工容器等产品已广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属，我公司生产的化工反应罐、搪瓷/搪玻璃反应釜全部用特定规格电炉烧成，搪瓷/搪玻璃设备具有表面光滑、耐磨、耐热、易洗刷、不污染物料、价格低廉、不易蹦瓷等。

　　搪瓷反应釜适用范围：广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

　　搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点：

　　搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

　　按加热形式可分为：电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。

　　按夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜，夹套导热油加热型都设有导流装置。

　　搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式、轴流式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

　　反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。

　　轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。

　　反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。

　　搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。

　　反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

　　反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

　　反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

　　1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

　　2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

　　3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。