怀化炉架防腐公司锅炉钢架防腐汽机房防腐施工

　　高空防腐喷涂、滚涂、刷涂施工几点技巧：1、首先用干纱布清理表面的灰尘和油污，同时采用人工及机械相结合的方式进行除锈，即用电动砂轮机、角向磨光机、钢丝刷、铲刀、铁砂布等工具将钢结构表面灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的油漆层等附着物清除干净。2、金属面锈蚀的部位，须用角向磨光机及铁砂布将表面锈层打磨干净，露出金属原有本色。3、表面漆膜完好的部位应清除表面的灰尘、油脂、水渍、污垢等附着物，为了提高基面附着力应用铁砂布将表面打毛，并用棉纱头或压缩空气将表面粉尘清除干净。4、基面手工除锈标准达到达到St2.5-3级；基面除锈后经甲方验收合格后方可进行涂层施工；防止二次污染，在基面处理后立即喷涂底漆。5、涂层施工前用毛刷或空压机将表面阴角沟槽的粉尘清除干净。6、按产品规定配比配制涂料，并搅拌均匀，熟化时间控制在30分钟，在6小时内施工完毕，涂装间隔最短不能小于24小时，最长不大于7天。7、施工温度在5℃-35℃，相对湿度≤85%，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。8、施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混有水、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质，涂料现配现用，须在6小时内施工完毕，以防止结胶，造成不必要的损失，提高施工成本。9、确认基面无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。10、涂层喷涂应均匀美观，做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无针孔、无明显皱折现象。11、前道工序完成后，必须达到产品的实干时间，再进行下道工序的施工。12、喷涂时应保证涂层的厚度、均匀度。喷涂时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。13、油漆品牌选用：根据甲方要求选择油漆。14、验收标准：目测无皱折、挂流、气泡、露底、针孔等现象或用测厚仪检测，达到厂方的要求。

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　　炉架防腐的施工方案：炉架上有油污、灰尘、无机盐等污染杂物，待涂装防腐油漆底漆时，表面都进行认真彻底“清洁”干净。其中炉架的表面处理是保证涂料施工和涂料附着力的关键步骤；“清洁”主要目的是清除表面的灰尘、油污、杂物、锈蚀；油漆涂装时增强底漆和中间漆与面漆之间的层间附着力。炉架防腐施工工艺：炉架表面清洁后，系统涂料涂装体系也选择完毕，即可进入涂装施工阶段。1、涂料配制：使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料，将选择好的涂装涂料充分搅匀，充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。2、涂装工艺：涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下一道涂料应在上一道涂料实干后涂装；若气温较低，应适当延长干燥时间，当手压无指纹时再进行下一道涂装。3、涂装时，防止漏涂、花脸、挂涂、汽泡等级不良现象出现；做到涂刷均匀、色泽鲜艳、表面光滑平整。4、施工注意事项：炉架涂装体系的施工应注意以下方面：为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80％时，不宜施工。涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒、和接近火源的地方。