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新威IGBT电动车电池测试系统-精度千分之二,支持工况模拟和脉冲充放电

一. 系统简介
设备创新采用共直流母线形式,加之电能回馈式双向逆变&变流模块化设计,从而实现待测电芯模组或电池包的充电、静置和放电等功能。
基于模块化理念,根据不同客户的需求进行不同需求配置(10~800V,0A~1000A),灵活稳定满足生产要求,绿色生产。
二. IGBT电动车电池测试系统系统特点
回收能量,提升质量
l 放电能量回馈利用,降低生产成本;减少空调和排风系统等二次投入;优化生产环境,提升生产质量,实现绿色生产。
充放一体,提升产值
l 充放电硬件一体——双向充放,多种充放电模式,控制精度高;大化使用设备,节约体积,提高单位面积产值。
新型逆变,低耗高质
l 三电平逆变,损耗小,提升效率;并网电流波形更接近正弦波,谐波含量小,产品体积小,实现模块化设计。
模块架构,组态灵活
l 全功能独立运行(每个模块均具备独立运行能力)模块化设计,运维简洁高效,提高系统稳定性;
实现任意并联,可组合多种模式,输入电流电压范围宽。
l 便于实现前期N+M冗余设计及其后期经济升级(模块升级或替换)。
独特风道,保质稳定
l 独立风道设计,阻断风沙,粉尘,水汽对敏感器件的影响和模块内热流循环;提高模块的热稳定性。
高效转换,完善保护
l 远高于90%的转换效率,提高节约效率;完善的系统保护机制,延长系统使用寿命。
独立风道
l 模块采用分层结构,将主控中心和主要发热器件隔离;
l 采用独立风道,确保风腔有足够的风压,相比于混合风道,热设计更优。
IGBT电动车电池测试系统功能说明
充放电模式
l 充电:恒流、恒压、恒流恒压、恒功率、脉冲(小脉宽为500ms)、工况
l 放电:恒流、恒功率、恒阻、脉冲(小脉宽为500ms)、工况
l IF条件工步
l 搁置
截止条件
l 时间/容量/电压/电流/温度
保护条件
l 防反接保护
l 电压上限、电压下限、电流上限、电流下限、延时时间、温度上限、温度下限、单体电池压差
测试纪录
l 每通道独立控制
l 通道报表:工步、测试日期、测试时间、循环数据、循环嵌套数据、工步模式、工步时间
、工步状态、电压、电流、容量、单体电池电压、温度等
工步切换
l 连续充放电工步切换时,充电转放电无延迟
l 恒流转恒压充电时,无转换尖峰
响应时间
l 一般模式下(CC/CV/CP/CC-CV),从大充电电流切换到大放电电流所需时间小于100ms
断电保护
l 具备资料暂存功能,电脑关机后有1GB的存储空间。当设备电源中断,来电后可以接续测试。
温度测试
l 提供简易方便的温度测试功能,可用于保护条件与截止条件设定
l 温度测试:每通道具备温度资料量测,范围为25℃~110℃±2℃
l 每个主通道大可以监测 248个温度数据
l 适用于电池组表面与环境温度测量
CANbus通讯
l 中位机通过CAN协议与电池包通讯,从BMS中获取电池包的相关信息,从而进行实时监测,实时掌握电池包状态。
IGBT电动车电池测试系统人性化的软件应用
软件界面
l 界面人性:支援多语系,支持简体/繁体/英文三种语言介面
l 同步监控:系统测试数据和曲线状态同步浏览,无须等待
l 多用户管理:分层明确的用户权限管理功能,系统支持添加用户组和用户,管理员可设定用户组不同权限的操作;
工步编辑
l 可编辑254个工步,每个工步循环数高达65535次,具备3层循环嵌套,
报表精灵和统计报告
l 可自定义报表格式,可导出txt、excel、pdf等档案格式
l 可导出各种报表
三电平逆变
l 三电平增加零电平变换,IGBT耐压值仅需两电平一半,损耗小;
l 三电平具有更高开关频率,输出电感小;
l 三电平有多层阶梯电压,输出电流波形更接近正弦波,谐波含量小,特别在轻载时效果更明显
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