高频焊接不锈钢翅片管 304不锈钢缠绕式翅片管 裕圣华

　　高频焊接不锈钢翅片管 304不锈钢缠绕式翅片管 裕圣华

　　随着轧制压下量的增加，外翅高和内凸筋高也不断增大。根据轧制过程中金属流动规律，增加压下量，刀片切入铜管的深度将增大，由于受轧制形状的限制，径向压缩出金属不可能向轴向流动，所以被迫向阻力较小的轧辊刀片之间的空隙流动，从而达到增加外翅片高度的目的。此外，随着轧制压下量的增加，内层铝管所受轧制挤压力也将增加，在周向挤压力的作用下，径向压下的金属向内螺旋芯头的凹槽处流动，提高了凹槽处金属填充率，从而达到了增加内凸筋高度的目的，因此，轧制压下量的增加，有利于提高翅片管的外翅高和内凸筋高，达到改善传热性能的要求。

　　目前，H型翅片管低温省煤器在600 MW、1 000 MW级大型燃煤锅炉机组中已普遍应用，H型翅片管作为换热元件，具有以下优点：翅化系数可达到5.5以上，受热面布置更紧凑；翅片温度场比较均匀，有更好的换热效果；翅片与气流方向平行，能够很好地防止积灰、减小流动阻力；受热面磨损小，可采用较高的烟速，以增强换热效果。但是国内外对H型翅片管研究较少，国内最早接触到H翅片管是瑞典Alfa Laval公司在船用燃气锅炉中用于烟气余热回收。

　　随着H翅片管在燃煤电厂锅炉普遍应用，国内各生产厂家根据自身制造设备特点开发了基管为Φ38 mm不同规格尺寸的H翅片管，包括不同翅片高度、翅片节距、管束横向节距、纵向节距等，但不同规格尺寸H型翅片管的阻力特性、传热特性对比分析影响相关研究较少。为充分研究对比不同规格尺寸H型翅片管阻力及传热特性，在实验室搭建热态风洞实验台并结合数值计算对其阻力及传热特性进行对比分析。最终确定70 mmx70 mm H型双翅片管在河南某1 000 MW低温省煤器设计中采用，较95 mm×89 mm H型翅片管节约钢材约59 t／单台炉。