汇兴链板式输送机报价 管输送机 管链输送机管路

粉体输送设备 LJXY 直角转腕管链输送机 管输送机

　　管链输送机的优势

　　1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自 动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

　　2 结构紧凑, 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。

　　3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输 送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

　　4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

　　6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。

　　7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

　　8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部 件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据

　　管链式输送机工作原理：

　　管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。

　　该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。

　　管链式输送机的工作原理是什么？

　　当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

　　管链输送机有什么优势？

　　1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。

　　2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。

　　3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　4、能耗低--运行成本经济，整套系统只有一个电机来带动。

　　5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。

　　该设备：环保，低能耗，原料粉尘不飞扬，作业环境清洁。安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响，原料不会塞车。输送能力大，输送距离：单台设备水平输送距离60米，垂直提升高度40米，功率0.2-11千瓦。

管链输送机与斗提输送机的比较：金属摩擦有引起火花的安全隐患；需要张紧装置；能量消耗较高；需要较深的地坑，占用的空间大；而管链输送机没有引起火花的安全隐患，；能量消耗较低，没有死区；不需要地坑，占用空间较小管链输送机与皮带输送机的比较：只能二维布置，仅有一个出料口；容易产生粉尘和静电，维修频率高。而管链输送机能三维布置，可以有多个出料口；能同时向两个方向输送，有防爆设计要求，成本低。管链输送机与螺旋输送机的比较：输送粘性物料，容易造成设备抱死：容易损坏颗粒物料；功率消耗大，输送距离短。而管链输送机可以转向输送；在输送粉料时，结合出料装置设计，能有效出料；输送距离长于螺旋输送机数倍。