奶吧专用牛奶杀菌机 大型牛奶加工设备 牧场专用牛奶制冷罐

　　奶吧专用牛奶杀菌机 大型牛奶加工设备的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到效果。

　　1、用途：无菌贮罐设备适用于制药、饮食、化工等要求无菌的液料贮罐。

　　2、 设备结构：该设备由圆柱形不锈钢制作。上下由锥形封头焊接而成的封闭容器，上锥形里向装有ф40通径洗罐器外部装有安全阀，压力表通 蒸汽接管，及进液料口在圆柱体外部装有液位计，掌握液位高低，并有温度表;罐体底部装有出料口，整体外部还可设有扶梯以便上下操作。 储罐为我公司主打产品，相关存储设备有：不锈钢储罐，保温储罐，防腐储罐，车载储罐，储液罐，储奶罐，移动储罐，无菌储罐，大型储罐，储油罐，计量罐，真 空计量罐，缓冲罐，卧式储罐等不锈钢存储

　　牧场专用牛奶制冷罐低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出为准)，犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。

　　1.凝固型酸奶生产工艺流程

　　鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟

　　2.搅拌型酸奶生产工艺流程

　　果料、香精 → 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳

　　前者先冷却分装，后培养发酵。后者先冷却接种发酵，后分装。

　　1、需要杀菌时，开启连接原奶罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水/蒸汽进行巴氏杀菌，按照不同的热源、产量区分，杀菌用时一般为0.5～1.5小时左右，巴氏杀菌温度为85℃。

　　2、杀菌完成后，通过奶泵将鲜奶打入到预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行预先降温，然后打入到发酵罐中，添加相应的菌种和发酵剂，进行酸奶发酵。

　　3、整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。