托盘缠绕包装机

　　利用耐磨胶辊的差速比，将PE 缠绕膜充分拉开后，均匀的缠包到转动的托盘货物上。包装过程及包装量等相应参数可自由设定，由各部分传感器采集并返回数据后，汇总到中央处理器（即

　　PLC），由 PLC 对收到的数据处理后，协调、控制设备做出相应的动作。包装全过程描述：设定好包装层数、加固圈数（除非需要改变包装的牢固度，一般参数设 1 次即可），把缠绕膜固定到待包托盘上后，按下“运行”按钮，缠绕机按照既定参数运行完毕后，人工切断薄膜，包装完毕。

　　 技术资料

　　1.1） 包装范围 长 500-1300mm、宽 500-1300mm、高 H 型：2400mm

　　1.2） 包装效率 20-40 托/小时

　　1.3） 转盘尺寸 直径：1650mm 高度：77mm

　　1.4） 转盘承重 2000kg（max）

　　1.5） 转盘速度 0-12rpm/分

　　1.6） 整机重量 700kg

　　1.7 ）外形 尺 寸 H 型 ： 2625x1650x2880

　　1.8） 电机功率 转台 0.75kw,膜架 0.4kw,立柱 0.4kw

　　1.9） 电 源 单相 220vAC/50Hz/20A

　　1.10）适用薄膜 20-35μ预拉型机用缠绕膜

　　2. 控制系统

　　2.1） PLC 可编程控制整机运行，缠绕层数及次数 1-9 层可调

　　2.2） 顶部、底部缠绕层数可分别单独设定。

　　2.3） 单独的加强控制按钮，可对局部进行任意位置加固。

　　2.4） 人性化国际通用的面板图标，操作更方便简单

　　2.5） 光电开关自动感测货物的高度，越顶时间 1-9 秒可设定 。

　　2.6） 手动/自动切换、复位按钮，保障设备不会误动作，影响设备性能；保护操作人员安全。

　　2.7） 机械及光电切换功能，自由方便操控设备，做到双，保证设备小故障的情况下，机器不停止工作。

　　3. 转盘驱动

　　3.1） 星型布置耐磨全新尼龙托轮支撑，低噪声运行

　　3.2） 转盘变频调速，缓起缓停自动复位

　　3.3） 操作面板单独的原点复位按钮

　　4. 薄膜系统

　　4.1） 出膜机构为自由摆臂，感应灵敏，动力预拉伸自动供膜（拉伸比 300%），出膜方便一拉即可；节省2/3 耗材。

　　4.1.1）机械式钢链轮传动，使用寿命长。

　　4.1.2）带开门断电功能，保护工人安全。

　　4.1.3）无膜或断膜报警停机功能，减少机器空运行，换上新膜继续工作，减少膜的浪费。

　　4.2） 换膜安全保护，膜架夹膜机构上膜安全、快捷（膜架导向辊采用无缝不锈钢管精加工而成，耐磨持久；变频预拉胶辊采用自动调心轴承，无噪音，运行稳定可靠）

　　4.3） 采用链条结构，膜架上升、下降速度分别可调，送膜速度可调

　　（立柱采用冷轧钢板，厚度完全符合国家标准，坚固耐用。导轨采用先进技术，U 型导轨；具有双向定位、噪音小，膜架上升下降平稳性可靠耐用，特别针对超高货物的包装。）