供应耐寒耐高温涂料硅溶胶

　　 涂料用硅溶胶

　　涂料用硅溶胶是一种水基的无机硅化合物，以硅溶胶为主要成膜物与丙烯酸脂、醋酸乙烯树脂乳液等复配的涂料，具有良好的耐气候性、防水性、耐火、耐洗、抗污染性、涂膜强 度大等优点。运用于外墙涂料时，能大大改善外墙表面质量，是一种性能优良的绿色环保涂料。应用于涂料工业一般适用涂料用硅溶胶。

　　硅溶胶在涂料中的应用

　　硅溶胶颗粒细微，析胶时的氧化硅具有较高的活性，能与某些无机盐、金属氧化物生成

　　新的硅酸盐无机高分子化合物，形成很硬的膜；粒子细小对基材的渗透力强，细小的颗粒能

　　通过毛细管作用渗透到基材的内部，并能与基材中的碱性物质（Ca(OH)2反应生成硅酸钙

　　CaSiO3，使涂膜具有较强的附着力。附着力的增强是硅溶胶的渗透、硬化黏结的综合效果，

　　是机械咬合与化学键合的综合结果，因而具有优于一般涂料的表面附着的黏结力。硅溶胶与

　　有机高分子聚合物混溶，使有机高分子均匀地分布在硅-氧-硅无机涂层的间隙中，屏蔽无机

　　涂层中残存的亲水基团，涂膜经受冷热交替时使涂层的收缩得到缓冲，并使涂层具有一定的

　　弹性，所形成的涂层兼具有无机-涂料和有机涂料的特性，弥补两者不足。硅溶胶成膜后形

　　成硅氧体形网状结构，不怕酸碱，提高涂膜性能。硅溶胶成膜过程如下式：

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　　硅溶胶在涂料工业具体应用体系

　　硅溶胶可以与水性高分子化合物拼混，如聚乙烯醇（PVA），与高分子乳液如醋酸乙烯、

　　本丙、纯丙、硅丙等拼混，硅溶胶对乳液的改性视乳液品种不同佳用量范围不一样。

　　硅溶胶可以与多种有机高聚物混拼，因而可以在多种涂料体系中应用，根据性能需要进

　　行调配，如封闭底漆、弹性涂料、防水涂料、低PVC涂料、普通内外墙涂料以及非高光水

　　性木器漆等，均可以改性涂料的性能，掩盖涂料自身的缺陷。

　　2.1.1 硅溶胶在封闭底漆、弹性乳胶涂料、防水涂料中应用

　　封闭底漆、弹性乳胶涂料、单组分防水涂料等要求涂料对基材有一定的渗透性，增强附

　　着力，成膜物粒径越小、黏度越低渗透性越好；同时有机涂层在基材表面形成一完整的防水

　　涂层，成膜物粒径大，不易渗透，成膜后防水效果好。添加硅溶胶，制备有机-无机复合的

　　涂料可以满足这两方面的需求。弹性涂料、单组分防水涂料乳液弹性好，乳胶粒子粒径大，

　　涂料稠厚，超过130KU，这样的涂料缺乏渗透性，高有机组分的涂料与无机基材附着力差。

　　涂层的附着力来源以下几个方面：分子间的力，包括氢键，力较较弱；静电引力；分子相互

　　渗透并形成化学结合或分子间的咬合；表面粗造而形成的机械咬合，施工打磨基材表面便是

　　为了增加机械咬合力，后两者力较强。弹性涂料与防水涂料的附着力差，添加一定比例的硅

　　溶胶，和基材润湿剂（如Henkle阴离子润湿剂Hydropalat 875）,增加对基材的润湿，促使

　　渗透加快。在封闭底漆、弹性乳胶涂料、单组分防水涂料的有机-无机复合体系，纳米级硅

　　溶胶粒子渗透性好，渗透到基材表面的毛细孔中，堵塞毛细孔，降低开放孔数，增加封闭孔

　　数，从而抑制、减少基层对涂料水分的吸收，使得这种吸收变的得很均匀，干燥变的均匀，

　　更重要的是能够增强基层和中涂层之间的结合，在界面形成一层更密实的黏结层，增强界面

　　的结合力。硅溶胶渗透到基材内部，与基材中某些碱性物质反应，被基材吸收，即可补强薄

　　弱的底材，还可以降低基材的碱性，防止盐析。

　　封闭底漆的这种有机-无机复配，得到溶剂型封闭剂与乳液型封闭剂复配封闭效果，在

　　具体的应用中，硅溶胶与有机乳液之间的不同配比，对涂膜干燥和附着力影响很大，表1

　　记录的是不同硅溶胶/乳液之比值，涂膜干燥时间和涂膜柔软、脆性，以及附着力情况，表1

　　所示佳配比为乳液：硅溶胶=1：1（固/固）。