中航鼎力塑料滑动摩擦磨损仪 橡胶摩擦磨损试验机

　　一、适用范围及功能

　　符合标准：GB/T 3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法

　　GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法

　　M-200滑动摩擦磨损试验机源头按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。

　　M-200滑动摩擦磨损试验机采用计算机控制可以实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线，设定试验时间，人员管理等多种功能，配有彩色打印机，可以编辑打印带有试验参数，试验数据，试验曲线等信息的试验报告。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。

　　M-200滑动摩擦磨损试验机融合了当前新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究shou选的试验设备。

　　M-200滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。

　　二、功能特点

　　1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm

　　2、转动速度： 0-200转/分 （可调）

　　3、负 荷： (20KG)196N ± 0.1%,可增至(40KG)392N

　　4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

　　5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8

　　6、摩擦力矩： 0--4N·m

　　7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。

　　三、精度

　　1、速度精度：1%

　　2、负荷精度：0.5%

　　3、摩擦力矩精度：1%

　　4、计数器精度：1S

　　5、传感器测量精度：1% F

　　四、主要配置

　　1、实验主机：一台

　　2、高精度扭矩传感器：一只

　　3、计算机数据采集卡：一块

　　4、计算机控制系统：一套

　　5、4KG砝码：一件

　　6、1KG砝码：一件

　　7、标准摩擦环：一件

　　8、使用说明书：一份

　　9、产品合格证：一份

　　10、产品装箱单：一份

　　11、计算机：一台（联想）

　　12、彩色喷墨打印机：一台（惠普（HP））

　　五、技术参数及精度

　　1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm

　　2、转动速度：1-200转/分，任意可设

　　3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)

　　4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

　　5、摩擦力矩：0－5N·m

　　6、计数器：0－10000小时

　　7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码3件，可实现重量叠加功能

　　8、速度精度：0.5‰

　　9、负荷精度：5‰

　　10、摩擦力矩精度：3%

　　11、计数器精度：0.1s

　　12、传感器精度：3‰

　　六、售后服务

　　一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

　　二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

　　三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

　　四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

　　五、保修：

　　1、设备保修一年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

　　2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

　　3、保修期外继续为用户提供技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

　　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

　　六、售后管理：

　　我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。