| 品牌 |
山东临沂费县探沂镇红太阳木业有限公司 |
品名 |
海洋板 |
| 树种 |
桦木、杨木、松木、奥古曼、 |
类型 |
五合板 |
| 等级 |
F4星级 |
使用条件 |
干燥条件 |
| 表面加工状况 |
贴面板 |
特殊功能 |
阻燃 |
| 加工定制 |
是 |
含水率 |
8%~12% |
| 表面密度 |
720kg/M3 |
抗弯强度 |
1000MPa |
| 外形尺寸 |
1220×2440×3-35mm |
用途 |
家具、船用等 |
| 运输方式 |
物流 |
销售范围 |
全国 |
| 发货周期 |
1~3天 |
|
BS1088海洋板生产技术
1、对单板进行阻燃浸渍处理
目前国内BS1088海洋板生产普遍采用的方法
干单板采用常压浸渍就可以达到阻燃要求
湿单板及厚度大于3.0mm的桉木单板，通常采用加压浸渍法
优点：按照规范生产、阻燃性能有保证；阻燃剂成本较低
问题：
（1）胶合强度：绝大部分只能达到GB/T 9846《胶合板》Ⅲ类
（2）阻燃处理后的干燥受制于环境，自然干燥下雨天造成阻燃剂流失，干燥周期长；人工干燥成本高；
（3）阻燃处理及干燥过程单板破损和变形较大
2、采用阻燃胶粘剂生产BS1088海洋板
采用阻燃胶粘剂代替脲醛树脂生产BS1088海洋板，不改变胶合板的生产工艺流程及设备
涂胶量比普通胶合板高
适合于单板厚度小于2.20m，阻燃胶黏剂的成本较高，综合成本与处理单板接近，阻燃胶黏剂的成本比阻燃剂的成本稍高。
3、成品胶合板加压浸渍处理：规定的处理工艺
适用对象为Ⅰ类胶合板，采用改性的脲醛树脂时、的含量应高于15%
处理后二次干燥板子变形较大，影响二次加工和使用性能
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