数控车床电气控制培训装置 数控车床电气技术实训系统

　　数控车床电气控制培训装置 数控车床电气技术实训系统

　　系统采用三相五线制AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和丝等，数控车床电气控制培训装置 数控车床电气技术实训系统具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。

　　与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。

　　我公司本着为教学建设服务的原则,经过多年研究，听取了各校的老师的意见，结合多家的所长研究出这一款能满足全国各地高职院校的需求的，可以很好的和书本知识相对应，让学生享受理论和实物的结合，提高学生们的学习效率和质量，从而减轻教师们的教学负担，并且为社会提供高质量的技术人才的设备。

　　产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，数控车床电气控制培训装置 数控车床电气技术实训系统能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。

　　X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。

　　产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，数控车床电气控制培训装置 数控车床电气技术实训系统提供了发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。

　　数控车床电气控制培训装置 数控车床电气技术实训系统适合职业培训学校的安装、维修电工高级班，安装、维修电工班，安装、维修电工高级班和铣床工中、高级和的培训和。

　　基本实验实习项目

　　实验1 数控车床维修实训装置电源控制

　　实验2 数控系统的操作、接口实验

　　实验3 主轴调速实验（系统控制）

　　实验4 变频主轴参数优化实验

　　实验5 四工位电动刀架控制及参数调试实验

　　实验6 X轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

　　实验7 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

　　实验8 正负超程限位、零点实验

　　实验9 手轮（手摇脉冲发生器）实验

　　实验10 车床数控系统控制加工实验

　　实验11 数控车床系统通讯实验

　　实验12 数控车床电气综合安装布局实验

　　实验13 数控车床NC参数调试（－）

　　实验14 数控车床NC参数调试(二)

　　实验15 数控车床故障诊断与排除

　　实验16 数控车床几何精度检测

　　实验17 数控车床操作、编程与试件加工

　　实验18 数控车床的保养和维护

　　实验19 数控车床丝杆反向间隙补偿实验

　　实验20 数控车床丝杆螺距误差补偿实验

　　我公司将秉持追求技术进步、服务科教兴国、支持教育事业的全新理念，继续奉行诚实、守信、开拓、进取的企业精神，我们愿与新老朋友竭诚合作，并且我们将会提供的售后服务为我们的新老朋友们。

　　1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ

　　2、故障考核32项

　　3、工作环境：温度-200C～400 C

　　4、整机容量：≤2kVA；

　　5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1360 mm×750 mm×1890 mm；

　　6、半实物尺寸：长×宽×高（mm）=1200 mm×600 mm×1400 mm；

　　7、智能数控车床故障诊断维修考核模块：功能具有可设置数控车床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除，多台设备可通过无线网络和上位机进行联网，对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析、存档、打印。

　　机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，器件与实际机床厂的模式一致。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、丝座、断路器、开关电源等，柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等；电气柜底部设计为空，给用户预留盛放资料、工具等。

　　参考图片：