机械创新方案设计实训装置 机械系统创新搭接实验平台

　　机械创新方案设计实训装置 机械系统创新搭接实验平台

　　售后：我们具有良好的售后服务体系，为用户提供及时、高效、便捷的服务，我公司不分节假日24小时进行售后服务，接到业主电话后在短的时间内给予答复，并提供不间断的服务直到设备正常运转。我公司提供24小时技术和服务热线，对用户提出的设备维护要求，2小时内响应， 在接到用户故障通知后12小时内给予答复，24小时内到达现场解决问题。

　　实验内容:

　　1、机械传动系统认识；

　　2、机械传动测量技术

　　3、机械系统装配练习；

　　4、机械传动方案设计；

　　5、机械系统性能测试与分析；

　　6、典型装配方案：

　　1、V型带传动11、曲柄摇杆机构

　　2、链传动12、曲柄滑块机构（偏心和对心）

　　3、齿轮传动13、皮带-曲柄摇杆机构

　　4、直齿齿轮传动14、链传动—曲柄摇杆机构

　　5、斜齿轮传动15、皮带—曲柄滑块机构

　　6、锥齿轮传动16、链传动－曲柄滑块机构

　　7、复合齿轮传动17、皮带传动-制动

　　8、皮带-齿轮传动18、链传动-制动

　　9、链-齿轮传动19、弹性联轴器-齿轮传动

　　10、多轴齿轮传动20、刚性联轴器-齿轮传动

　　主要技术参数要求：

　　（1）齿轮减速交流调速电机：额定功率 90W 转速0－100r/min 2台

　　（2）角位移传感器： 输出电压 5V 脉冲数360 2个

　　（3）角位移传感器： 输出电压：5V 脉冲数1000 1个

　　（4）直线位移传感器：输出电压5V 量程：150 mm 1支

　　（5）电源：220V交流/50HZ

　　实验功能要求：

　　1、 它将单一的机械零件，通过实体操作，达到机械传动中各种传动效果，使学生将所学的理论在实践中得到运用。

　　2、 掌握实际安装中的零件加工精度对装配的影响，了解平行度、直线度、同轴度、定向、定位、跳动等各种形位公差的概念和作用。

　　3、 掌握工作中各种工卡量具的使用。

　　4、 通过对机械传动的安装，充分了解安装误差对机械传动工作过程所产生的各种损坏和振动噪声等。

　　5、要求在主要构件上设计安装传感器的位置，并配备了检测系统和数据处理软件，通过实验了解直动机构位移、速度、加速度；摆动机构摆动角位移、角速度、角加速度及回转轴转速、回转不匀率等运动参数的测定方法。通过运动参数变化曲线，了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。

　　6、通过对所安装的各种传动机构测试、分析，总结安装误差对测试精度的影响，能及时对照理论与实测的效果，分析找出其存在的问题。