联系人:陈经理
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一、概 述
分休空调实训考核装置”是为大中专院校的制冷空调、各技能培训及全国职业技能鉴定部门开发设计的,适用于“制冷原理及应用”、“制冷空调技术”、“制冷空调设备维修与操作”等教学实训要求。该装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统为一体,布局合理、造型美观大方。
二、特 点
1、.整个系统真实完整, 与市场上的空调总体结构、性能基本相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度和风速选择、定时及扫风控制、睡眠、自动等功能
2.、装置直观展示了空调的系统结构和工作原理,便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。配置的交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表以及相应的信号指示灯,使整个空调系统的实时工作状态一目了然;
3、前面板中间印有电气控制系统原理图,并设有相应几十个测试点:模拟变压器T的副边N2开路、模拟桥式整流桥环+12V无输出,模拟7805稳压块坏+5V无输出、模拟红外接收管无电源输入、 温度传感器电阻、化霜温度传感器电阻、可制冷不能制热、继电器线圈坏、继电器线圈坏,室外风机不转、继电器线圈坏,、室内风机风机不转、压缩机、室外风机不转、电磁阀,故障现象控制系统原理图与测试
4、后背面可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体,相应部件均有名称标识;并设有视液镜,可观察制冷剂状态
5、.本实训装置设有故障模拟功能,提供室外执行部件的接线区域,开设应用性的实训项目,有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力;有利于开展技能鉴定、考核工作
6、设有电流型漏电保护装置;并有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护;实训强电连接导线及插座采用插式全封闭结构,使用方便、可靠、防触电
7、制冷系统上设置用手动节流阀,和自动节流装置,可模拟不同环境下的制冷模式,可以模拟节流开度,调节制冷剂的流量,观察制冷效果。
8、实验后部有一张喷绘的制冷系统原理图,结构为铁质板金,尺寸1000*400MM
空调的主要电气可手动连接,具有很好的动手性,连接线采用专用的D4连接线。
9、主机安装部件采用防水,安装,美观大方,方便可拆安装,不易损坏,
10智能控制模块:
为了现代教学的制冷控制技术的教学需要。提高教学与市场的对接,整个实验室在其实一台空调上加装了一套智能控制模块,可通过学生电脑,监控学生本机实验台的网络数据,如温度:台空调的的各种主要温度,空调机的工作状态,,节流系统的开度.
学生可通过软件上的给出模拟温度,使空调在各种温度状态下的工作数据,为以后的实际中的维修,设计积累数据
1)、智能控制模块:制模块:由控制系统、传感器、被控制装置三部分组成。可对本公司的任意一款制冷实训装置进行升级改造,
2)、能在线控制系统的温度,读取机组在温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能:
3)、技术参数:
工作电源:单相三线 220V±5% 50Hz
制冷剂:F22/R410/R32
模块外形尺寸:200×300×60mm
环境温度:-30℃ ~40 ℃
相对湿度:<85%
4)、功能:
a、喷液量:根据压缩机排气温度的动态变化实时控制喷液量,在空调组装时可大幅缩短匹配调试时间,。通用各种不同机型,可避免高温排气温度导致的压缩机故障,有效扩展压缩机的正常运行范围
b、.补气喷气增焓功能,能确保-30强劲工作,普通空调通过增焓配件可达低温室高效制热功
c、关键参数可开放设置,便于调节实验时的调节练习.,适用于低温及高温工况压缩机,根据压缩机排气温度的动态变化实时控制喷液量,在空调组装时可大幅缩短匹配调试时间,关键参数可开放设置。通用各种不同机型,可避免高温排气温度导致的压缩机故障,有效扩展压缩机的正常运行范围
d、通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统,可实现双向热泵功能、冷库控制,空用制冷机组,变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
e、在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节
5、改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.,适用于低温及高温工况压缩机,根据压缩机排气温度的动态变化实时控制喷液量,在空调组装时可大幅缩短匹配调试时间,关键参数可开放设置。通用各种不同机型,可避免高温排气温度导致的压缩机故障,有效扩展压缩机的正常运行范围
4)、软件系统特点
a、4路实时温度显示:控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。
2)、阀的开度实时显示:控制对象为500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定小开度。
b、24路参数控制参数设置:控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
c、自动调节:设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
d、6路用户模拟环境数据入设定如:在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定
e、多达8路设备运行监控:在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
f、过冷/热度控制范围:2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
g、制冷剂:适应R134A\R22\R410A等其它冷媒。
h、曲线显示界面
5)、手动设定
A)温度和开度可显示查询/设置:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
B)调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。
C)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
D)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
三、技术参数
1.工作电源:AC220V 50Hz±5%
2.外形尺寸:1000×800×1700mm
3.整机功耗:1100W
4、适用电压范围:160V~253V
5、遥控距离8m,角度90度。
6、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
7、环境温度:-5℃—40℃
8、相对湿度:≤85%(25℃)
四、装置的基本装备
1、电源、仪表控制屏
控制屏为铝合金结构,铝质面板,为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等,具体功能如下:
1)、交流电源控制单元:单相三线制220V交流电源供电,交流电压表2只 测量范围0~250V,用于监测电网电压,交流电流表2只测量范围分别为0~10A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制
2)、制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.1~1.8MPa、-0.1~3.5MPa、用于测量空调.
温度检测单元:提供三位半数字温度表4只,,显示不同点的温度变化情况
3)、电流型漏电保护装置1套:对地漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。
2、实训台
实训桌为铝合金双层亚光密纹喷塑结构,、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造形美观大方;,桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
3.、故障
提供模拟空调与模拟多个故障打接线点,提供常见的空调电气节电路连接,用来模拟系统的故障;设置类型有:电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量、模拟故障开关量,满足多点故障设置要求。
五、配置表
| 序号
|
名称
|
|
数量
|
|
1
|
压缩机1P
|
随机
|
1套
|
|
2
|
液视镜
|
1/4
|
1套
|
|
3
|
冷凝器
|
空调室外机
|
1套
|
|
4
|
蒸发器
|
空调室内机
|
1套
|
|
5
|
温度表
|
I900
|
4套
|
|
6
|
高压表
|
面板
|
1套
|
|
7
|
低压表
|
面板
|
1套
|
|
8
|
毛细管
|
0.75CM
|
1套
|
|
9
|
手动膨胀阀
|
1/4
|
1套
|
|
10
|
过滤器
|
1/4
|
1套
|
|
11
|
实验连接线
|
5
|
1套
|
|
12
|
说明书
|
1
|
1本
|