车床电气控制维修实训台 数控车床实验系统

　　车床电气控制维修实训台 数控车床实验系统

　　车床电气控制维修实训台 数控车床实验系统适合职业培训学校的安装、维修电工高级班，安装、维修电工班，安装、维修电工高级班和铣床工中、高级和的培训和。

　　X轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。

　　基本实验实习项目

　　实验1 数控车床维修实训装置电源控制

　　实验2 数控系统的操作、接口实验

　　实验3 主轴调速实验（系统控制）

　　实验4 变频主轴参数优化实验

　　实验5 四工位电动刀架控制及参数调试实验

　　实验6 X轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

　　实验7 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

　　实验8 正负超程限位、零点实验

　　实验9 手轮（手摇脉冲发生器）实验

　　实验10 车床数控系统控制加工实验

　　实验11 数控车床系统通讯实验

　　实验12 数控车床电气综合安装布局实验

　　实验13 数控车床NC参数调试（－）

　　实验14 数控车床NC参数调试(二)

　　实验15 数控车床故障诊断与排除

　　实验16 数控车床几何精度检测

　　实验17 数控车床操作、编程与试件加工

　　实验18 数控车床的保养和维护

　　实验19 数控车床丝杆反向间隙补偿实验

　　实验20 数控车床丝杆螺距误差补偿实验

　　我公司本着为教学建设服务的原则,经过多年研究，听取了各校的老师的意见，结合多家的所长研究出这一款能满足全国各地高职院校的需求的，可以很好的和书本知识相对应，让学生享受理论和实物的结合，提高学生们的学习效率和质量，从而减轻教师们的教学负担，并且为社会提供高质量的技术人才的设备。

　　如今世界不断进步，社会的发展日新月异，为不被时代所淘汰，教育也要不断改革，教学理念和方式也要不断更新换代，对教育教学技术装备技术工作提出了更多新的要求。我公司也在时刻准备着，为配合各校所需，在听取众多教师意见之后，研发出可以很好地用于教学的教学设备，并且可以减轻老师教学负担和提高学生效率，为社会提供高质量人才。

　　以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机电联调与故障排除、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力车床电气控制维修实训台 数控车床实验系统。

　　产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，车床电气控制维修实训台 数控车床实验系统能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。

　　数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外厂家的主流数控系统（用户必选），能满足不同类型机床的实训教学。

　　机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，器件与实际机床厂的模式一致。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、丝座、断路器、开关电源等，柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等；电气柜底部设计为空，给用户预留盛放资料、工具等。

　　产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，车床电气控制维修实训台 数控车床实验系统提供了发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。

　　1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ

　　2、故障考核32项

　　3、工作环境：温度-200C～400 C

　　4、整机容量：≤2kVA；

　　5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1360 mm×750 mm×1890 mm；

　　6、半实物尺寸：长×宽×高（mm）=1200 mm×600 mm×1400 mm；

　　7、智能数控车床故障诊断维修考核模块：功能具有可设置数控车床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除，多台设备可通过无线网络和上位机进行联网，对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析、存档、打印。

　　参考图片：