自动生产线装配实训设备 自动生产线装配实验系统

　　自动生产线装配实训设备 自动生产线装配实验系统

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　　技术参数

　　1.交流电源：三相五线AC 380V±10% 50 Hz；

　　2.温度：-10～40℃；环境湿度：≤90%（25℃）；

　　3.外形尺寸：长×宽×高=2000mm×980mm×810 mm；

　　4.整机功耗：≤1.5 kW；

　　5.安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

　　实训模块及PLC主机等可以放置在拉出式的支架上。

　　电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：

　　选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：

　　项目七电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

　　项目八电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

　　项目九气动方向控制程序编写；

　　项目十气动顺序动作控制程序编写；

　　项目十一气动机械手控制程序编写；

　　项目十二皮带输送机控制程序编写；

　　项目十三机电一体化设备控制程序编写；

　　项目十四自动生产线控制程序编写。

　　按钮模块：24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；

　　物料供给单元：井式工件库1件，物料推出机构1件，光电传感器2只，磁性开关2只，单缸气缸1只，单控电磁阀1只，警示灯1只，自动生产线装配实训设备 自动生产线装配实验系统主要完成将工件库中的工件依次推出。气缸及附属传感器选用正规大厂产品。

　　物料搬运单元：四自由度气动机械手，气缸及附属传感器；自动生产线装配实训设备 自动生产线装配实验系统整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。

　　物料分拣单元：传送带通过三相异步电动机驱动，自动生产线装配实训设备 自动生产线装配实验系统在传送带端点处设计有落料口，通过光电传感器检测物料；传送带上装有三个出料槽，对应位置有检测传感器等，同时正对料槽位置装有推料气缸，共计三个气缸。传送带采用可拆卸的铝合金支架。

　　一体化接线排：接线排壳体上两侧相对设置有一初级接线区（接线端子）和一次级接线区（安全插座）；接线端子与对应的安全插座通过导电弹性件连接；接线排壳体边缘卷折，自动生产线装配实训设备 自动生产线装配实验系统设有固定用的螺孔，可以固定在实训桌上。

　　参考图片：