液压实验室 液压气动演示系统

　　液压实验室 液压气动演示系统

　　单向同步回路：

　　1．节流阀控制的同步回路；

　　液压实验室 液压气动演示系统是根据《液压与气压传动》课程教学大纲要求，结合现代实验教学特点，征集广大学科教师对实验的建议，吸收国内外先进的液压气动实验教学特点，精心设计而成。

　　电气控制线路设有短路保护、过载保护、漏电保护等功能，液压实验室 液压气动演示系统采用电气元器件全部符合IEC电气标准；

　　缓冲回路：

　　1．采用溢流阀的缓冲回路；

　　2．用节流阀的缓冲回路；

　　电机--泵一体，运行稳定，噪音低。为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，液压实验室 液压气动演示系统将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，降低了装置的噪声和振动。

　　卸压回路：

　　1．节流阀卸压回路；

　　2．溢流阀阀卸压回；

　　装置构成：

　　实验装置为平面结构。由实验工作台、液压泵站、常用液压元件模块、常用气压元件模块、电气测控单元等几部分组成。

　　减压回路：

　　1．一级减压回路；

　　2．二级减压回路。

　　它满足高等院校、中等院校及职业技工学校的学生对进行液压传动和气压传动课程的实验教学要求。

　　液压泵站：系统额定工作压力：6.3Mpa。（可至7Mpa）

　　1）电机—泵装置（1台）

　　变量叶片泵，公称流量6.67 ml/r ，压力调节 4～7MPa

　　电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速 1430 r/min

　　2）油箱：公称容积50L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器等

　　方向控制回路：

　　1．换向阀控制换向回路；

　　2．压力继电器控制的顺序动作回路

　　3．行程开关控制的顺序工作回路；

　　速度调节控制回路：

　　1．采用节流阀的进油节流调速回路；

　　2．采用节流阀的回油节流调速回路；

　　3．采用节流阀的旁路节流调速回路；

　　4．节流阀串/并联的二次进给回路；

　　5．用变量泵和液压缸组成的容积调速回路；

　　6．用变量泵-节流阀的容积调速回路；

　　7．用电磁阀和节流阀的减速回路；

　　8．差动连接增速回路；

　　液压元件制作成模块化结构，液压模块能够被方便、牢固地安装到实验面板上。同时模块与模块之间采用带有可插拨式快速接头的油管进行坚实、密封的连接，这样可方便地搭接各种液压回路。

　　卸荷回路：

　　1．H、M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路；

　　2．二位三通电磁换向阀卸荷回路；

　　3．采用先导式溢流阀的卸荷回路。

　　参考图片：