数控车床装调维修实训平台 数控车床维修技术培训设备

　　数控车床装调维修实训平台 数控车床维修技术培训设备

　　实验台技术参数：

　　1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ

　　2、故障考核36项

　　3、工作环境：温度-200C～400 C

　　4、整机容量：≤3kVA；

　　5、电气控制单元尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；

　　6、电气安装单元尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；

　　7、十字滑台单元尺寸：长×宽×高（mm）=660mm×660mm×370mm；

　　数控车床装调维修实训平台 数控车床维修技术培训设备基本实验实习项目

　　1．电路设计、设备安装和电路连接

　　（1）数控系统的安装、接线

　　（2）系统启停控制电路的设计与接线

　　（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线

　　（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线

　　（5）刀架控制系统的电路设计、器件安装与接线

　　（6）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线

　　（7）急停、限位控制回路的设计与接线

　　（8）手摇脉冲发生器的接线

　　2．机械部件装配与调整

　　（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整

　　（2）直线导轨副的装配与调整

　　（3）X/Z轴拖板的装配与调整

　　（4）电动刀架的装配

　　（5）电机与联轴器的装配

　　（6）润滑系统的装配

　　（7）主轴箱的装配与调整

　　3．数控机床的功能调试

　　（1）数控系统的基本操作

　　（2）数控系统基本参数的设置与调试

　　（3）数控系统进给轴参数设置与调试

　　（4）数控系统主轴参数设置与调试

　　（5）PLC编程与调试

　　（6）驱动器参数设置与调试

　　（7）变频器参数设置与调试

　　（8）电动刀架等功能部件的调试

　　（9）数控系统的数据备份

　　4．机电联调与故障排除

　　（1）数控车床机电联调

　　（2）数控车床故障诊断与排除

　　5．数控车床几何精度检测

　　（1）数控车床丝杆反向间隙补偿实验

　　（2）数控车床丝杆螺距补偿实验

　　（3）数控车床几何精度检测及调整实验

　　6．数控车床的程序编制与加工

　　（1）数控车床编程

　　（2）数控车床加工

　　立式结构符合真实的数控电气安装环境，器件布局与实际机床一致，符合GB/T5226.1-1996标准，可以更贴合实际岗位要求进行技能训练。

　　配置的智能化故障维修系统通过产生故障、故障分析、故障诊断、线路检查、故障点确定等过程训练学生数控机床维修能力，数控车床装调维修实训平台 数控车床维修技术培训设备配合计算机软件可以进行学生登录、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能，还可以通过网络连接进行数控技术的应知考核，大大减轻教师的故障设定、评分、统计等工作量，是一套集实施、检查、于一体的数控技术教育装备。

　　电源部分设置漏电开关和缺相保护电路，在发生漏电、短路、缺相、设备保护电路自动动作。

　　十字滑台参数：

　　导轨形式：进口TBI品牌直线线轨

　　丝杆形式：进口TBI品牌1605滚珠丝杆

　　X、Z行程：300×300 mm

　　电动刀架:4工位

　　定位精度:0.01 mm

　　主轴电机：欧姆龙0.75KW变频无级调速50-3000 rpm

　　十字滑台模块整体为高刚性的铸铁结构，采用树脂砂造型并经过时效处理，确保长期使用的精度，导轨采用直线导轨，直线导轨安装采用与真实机床安装相同的压块结构进行固定；轴承采用成对的角接触轴承；结构上采用模块化，下装有滑轮，可以自由移动，可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等精密检测技术的实训，数控车床装调维修实训平台 数控车床维修技术培训设备完成机电联调与数控机床机械装配核心技能的训练，完成螺距补偿、反向间隙补偿等实训项目。

　　如今世界不断进步，社会的发展日新月异，为不被时代所淘汰，教育也要不断改革，教学理念和方式也要不断更新换代，对教育教学技术装备技术工作提出了更多新的要求。我公司也在时刻准备着，为配合各校所需，在听取众多教师意见之后，研发出可以很好地用于教学的教学设备，并且可以减轻老师教学负担和提高学生效率，为社会提供高质量人才。

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