数控车床电气技术实验装置 数控车床电气技术实训平台

　　数控车床电气技术实验装置 数控车床电气技术实训平台

　　如今世界不断进步，社会的发展日新月异，为不被时代所淘汰，教育也要不断改革，教学理念和方式也要不断更新换代，对教育教学技术装备技术工作提出了更多新的要求。我公司也在时刻准备着，为配合各校所需，在听取众多教师意见之后，研发出可以很好地用于教学的教学设备，并且可以减轻老师教学负担和提高学生效率，为社会提供高质量人才。

　　基本实验实习项目

　　实验1 数控车床维修实训装置电源控制

　　实验2 数控系统的操作、接口实验

　　实验3 主轴调速实验（系统控制）

　　实验4 变频主轴参数优化实验

　　实验5 四工位电动刀架控制及参数调试实验

　　实验6 X轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

　　实验7 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验

　　实验8 正负超程限位、零点实验

　　实验9 手轮（手摇脉冲发生器）实验

　　实验10 车床数控系统控制加工实验

　　实验11 数控车床系统通讯实验

　　实验12 数控车床电气综合安装布局实验

　　实验13 数控车床NC参数调试（－）

　　实验14 数控车床NC参数调试(二)

　　实验15 数控车床故障诊断与排除

　　实验16 数控车床几何精度检测

　　实验17 数控车床操作、编程与试件加工

　　实验18 数控车床的保养和维护

　　实验19 数控车床丝杆反向间隙补偿实验

　　实验20 数控车床丝杆螺距误差补偿实验

　　1、输入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ

　　2、故障考核32项

　　3、工作环境：温度-200C～400 C

　　4、整机容量：≤2kVA；

　　5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1360 mm×750 mm×1890 mm；

　　6、半实物尺寸：长×宽×高（mm）=1200 mm×600 mm×1400 mm；

　　7、智能数控车床故障诊断维修考核模块：功能具有可设置数控车床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除，多台设备可通过无线网络和上位机进行联网，对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析、存档、打印。

　　该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

　　数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外厂家的主流数控系统（用户必选），能满足不同类型机床的实训教学。

　　系统由机床实训柜、半实物型数控车床等组成

　　Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座和床鞍等组成，数控车床电气技术实验装置 数控车床电气技术实训平台可进行滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。

　　半实物型车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，数控车床电气技术实验装置 数控车床电气技术实训平台具有实际加工能力，可对PVC、有机玻璃塑料棒等材料进行车削加工。

　　产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，数控车床电气技术实验装置 数控车床电气技术实训平台能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。

　　售后：我们具有良好的售后服务体系，为用户提供及时、高效、便捷的服务，我公司不分节假日24小时进行售后服务，接到业主电话后在短的时间内给予答复，并提供不间断的服务直到设备正常运转。我公司提供24小时技术和服务热线，对用户提出的设备维护要求，2小时内响应， 在接到用户故障通知后12小时内给予答复，24小时内到达现场解决问题。

　　X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。

　　参考图片：