广东电开水炉 开水炉

　　一、锅炉的安装

　　1.电蒸汽锅炉以快装形式出厂，运行时无震动、无噪音，因此该锅炉水平放置在基础上即可。基础应高于周围地坪100mm。

　　2.电蒸汽锅炉结构紧凑、占地面积少，可以集中或分散靠近供汽点安装，并在锅炉布置电热管侧留出检修空间。

　　3.电蒸汽锅炉就位后，只要与管路系统联接好，并接通控制系统及电源，即可投入运行。

　　4.安装位置尺寸偏差和检验方法按GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》执行。

　　二、管道、阀门、仪表的安装

　　锅炉本体范围内管道、阀门、仪表的安装，可参照锅炉的汽水管路系统图进行。

　　1、管道、阀门及仪表安装：安装过程首先应注意液流方向以防阀门装反。应在锅炉管道上注明蒸汽和进水标记，阀门注明开关方向。

　　安全阀的安装

　　该锅炉布置了1只安全阀，安全阀的整定压力分别为0.73MPa。

　　特别提示：安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升温时进行安全阀工作压力的调整！！不按规定调整安全阀，会导致锅炉爆炸！！！

　　2、按照国家劳动总局“蒸汽锅炉安全技术监察规程”143条表7-2规定的压力进行调整。

　　3、安全阀在安装前，用户应根据锅炉实际运行压力，在当地由劳动部门认定的安全阀校验部门进行安全阀开启压力的调整后，方可安装。

　　安全阀应在水压试验后安装，排汽管应通锅炉房外安全处，如果安全阀排汽管有向上90°弯头,在弯头处应装泄水管；排污阀应注明开关方向，排污管应通向排污池，还应定位，防止排污移位或反击；主汽管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予以保温，主汽阀向上1m处再加弯头，保证蒸汽品质；管道应用吊卡固定。

　　4、压力表安装应正对操作台，压力表上刻度应有锅炉高允许压力的标记。压力表管路禁止保温。压力表应连接在压力表弯管的三通旋塞上。

　　5、水位控制器和水位计的安装：水位控制器与锅炉水位短节连接。水位计安装正对操作平台，其标高误差为±2mm(以锅炉正常水位为准)，水位计上应设立高水位和低水位的标记。水位计下泄水管与水位控制器泄水管应连接到安全处。水位计应有照明装置。

　　6、锅炉上水管道中必须有软水器、软水箱，软水箱及软水器应防冻，上水泵出口处应装止回阀、截止阀、压力表，进水口应装截止阀，水管直径不应小于上水泵进口直径。

　　7、汽管道中应有分汽包，分汽包及管道应予保温，分汽包应装压力表，下部要有排污管道，排污管道中要有疏水器，疏水器处应装旁路装置。

　　8、锅炉房内应装排风扇，以保证通风良好。

　　9、本型锅炉所采用水位报警控制器为四根电极式传感器。安装法兰中心距同液位计相同，均为350mm。传感器一侧安装于锅炉上，另一侧安装液位计。然后将传感器电极接线按照颜色与仪表及电控箱相连接。

　　10、初次使用前应经上水测试报警、控制信号，符合下述要求后方能正位报警控制器的水泵开始工作水位为-30mm(距正常水位中心线距离，以下相同)，水泵停止工作水位为+30mm，低报警/联锁控制水位为-50mm，高报警水位为+50mm。

　　11、经过使用一段时间(约三个月)后，可能因锅炉水质原因产生电极挂垢，应拆开传感器上部端盖，用砂纸打磨电极至露出金属光泽，然后按照顺序再装好，使用前经上水测试报警、控制信号正常后，即可投入继续使用。

　　12、锅炉的排污阀，排水管不允许用螺纹连接。