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地址: 河南郑州市黄路170号
| 型号 |
DZL1-1.25-SCII |
功率 |
720KW |
| 最高温度 |
194 |
尺寸 |
5200*2100*2656 |
| 工作电压 |
380V |
出口压力 |
1.25Mpa |
| 结构形式 |
盘管 |
燃料耗量 |
170 |
| 燃烧方式 |
自动上料 |
循环方式 |
自然循环锅炉 |
| 蒸汽输送管口径 |
50 |
锅炉用途 |
食品机械行业:豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用。 |
| 加工定制 |
是 |
出/回水温度 |
20 |
| 蒸汽产量 |
1000 |
水容积 |
1.5 |
| 受热面积 |
24m2 |
产地 |
河南 |
| 厂家 |
枫岚 |
|
加热炉由燃烧系统、供热系统、电气控制系统所组成。本公司为客户成套供应加热炉的主机和辅机以及有关的技术文件。
(1)、燃烧系统:
①燃煤炉包括:燃烧室、鼓风机、引风机、除尘器、空气预热器(节能热水器)、上煤机、出渣机、烟囱。
②燃油(气)炉包括:储油(气)槽、燃烧器、燃烧室、空气预热器(节能热水器)、烟囱等。
③烟道气余热炉包括:炉体、烟囱。
(2)、供热系统包括:炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵(两台其中一台备用)、注油泵、过滤器、油气分离器等。
(3)、电器系统包括:电器控制器及其检测仪表。
(4)、技术文件:安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工艺流程示意图、有机热载体炉基础图。
2、设备功能简介
(1)、用热设备
用热设备中被加热物料的需要温度,决定了导热油的工作温度,导热油的温度要比被加热物料的温度高,其温差越大,所需的加热面积越小,温差大必然使导热油温度高,而某些化工物料在高温下易裂解、焦化,因此,选用温差大小应根据具体情况确定,以免使导热油超过使用温度,或损坏被加热物料。
(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。
有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。
(3)、循环油泵
本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。
(4)、膨胀槽(高位槽)
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
膨胀槽为常压容器,设有与大气相通的排气孔,溢流口,以及为确保系统安全工作的低液位报警装置。
膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,只有1/3容积的充满度;而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。
正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时,高位槽的冷油利用其位能流经炉管排入储油槽,从而防止炉管及导热油超温过热。