加工定做轻质墙板机械qfzf 供应防火板生产线

　　设备系统介绍

　　1）全自动搅拌系统

　　采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控准确。

　　2）门芯板自动成型系统

　　采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

　　3）全自动发泡系统

　　使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。

　　4）自动切割系统

　　采用链条和气缸结合的方式，运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。

　　5）自动接板系统

　　将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。

　　我司研发生产的节能板材生产线产出的产品主要利用锯末、稻草、煤灰，伪矿，工业建筑垃圾等再加入无机化工材料，不用脱水经特殊工艺使板材一次成型，做出的产品防火、防水、环保、隔音、保温、节能等特点，产品被广泛应用于建筑，家装，办公场所代替过去的传统材料，具有广阔的市场前景，该生产线具备以下特性与优势：

　　1、一次成型，工艺：制板系统采用四辊驱动辊压工艺，集自动上料、挂铺、挂布、复压、切割，连续生产多功能于一体。

　　2、结构合理，运行平稳：具有独特的机身设计,分段独立调节,满足生产线安装处于水平位置,高强度,高精度,传输稳定的特点。特殊部位和关键部位单体设备大量使不锈钢材料，便于设备清洁，为保证产品质量和连续大规模生产提供了保证。

　　3、产量高，规格全：该生产线生产速度可调，班产4500至7500平方。可生产2-40mm的各种规格板材，每道厚度控制压辊可采用数显控制，调整速度快，精度高，可以根据生产需求快速做不同同厚度规格的调整。如有特殊要求，可以定做设备。

　　4、节约用工成本，降低劳动强度：全线采用国际电器原件、PLC电脑自动化控制，6人即可完成整条制板线的生产任务，从而降低了用工成本和工人的劳动强度。