| 型号 |
GT-ZYJ110 |
自动化程度 |
自动 |
| 加工定制 |
是 |
|
蓝牙、数码电池注液机
工作原理
包装后的电池进行注液和真空封口
机构特点
方通焊接及型材支架、真空注液、静置、封装
主要功能
上料扫码、前称重、扩口、真空注液、真空静置、 真空封装、后称重、下料扫码
注液量程
1-50g
注液精度
泵注液精度: 0.3% 系统注液精度±0.1克
生产节拍
≥ 8~20 pcs / min(与电池静置时间相关)
合格率
≥99%
外形尺寸
L=7000mm W=2500mm H= 2200mm
设备承重
≤750kg/m2
技术优势
1.可实现快速换型,生产过的产品可实现一键换型;2.可实现高真空注液,无气泡,注液量稳定,减少静置时间,节能。
在我们传统的锂电池注液生产时, 因为电池盒注液的孔比较小,所以一般都是采用人工注液方式, 进行一对一的注液加工,注液精度低、生产效率低、安全性差。本产品在设计指导思想中充分考虑到使用者的效率及安全,使操作流程降到最简,将安全提高,全自动控制,减少了人工操作。为了改善传统落后的针管注液方式, 技术人员做了大量可行性实验,最终提出了负压倒吸式注液的方法。运用全新的设计理念, 结合传统设计经验,采用负压自吸式自动注液方式, 将电池盒内部吸成负压,用管路将电池盒与电解液连接,使电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差, 利用该压差使电解液自动吸入到电池盒内部, 完成自动注液。注液采用自动化(PLC)控制, 可以定位电池盒与注液模块, 正确控制注液量, 自动控制工作台的升降、阀门的开关、负压真空度的高低、注液量的多少等,这样就降低了劳动强度、提高了生产效率。