| 型号 |
GT-LY10 |
自动化程度 |
自动 |
| 加工定制 |
是 |
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蓝牙、数码电池极耳自动焊接机
电池极片极耳焊接
超声波焊在实际焊接过程中,既没有电阻焊等方法的电流通过被焊工件,也没有诸如电弧焊那样的电弧产生,更不像激光焊那样需要较大的能量将母材熔化,同时,超声波焊接不存在受热传导与电阻率等因素的影响,对于不同厚度的非铁金属箔、片都能有效地进行焊接,尤其是保证对铝、铜箔片的焊接质量,更能突出其焊接优势。因此,超声波焊接工艺在锂电池生产中得到了广泛应用。 超声波焊接质量好坏直接关系到锂电池的整体性能、良品率及电池使用寿命。但是,在实际生产过程中,由于受设备稳定性、操作方法及原材料等因素影响,给产品焊接的一致性带来了一定困难。笔者采用质量系统分析方法对影响锂电池超声波焊接质量的各方面因素进行分析,找出了保证焊接质量的方法,从而保证了产品焊接的稳定性和一致性。
超声波焊接原理 超声波焊接是通过换能器将高频电磁振荡能转 换为相同频率的机械振动能,再经过变幅器、焊头,将弹性机械振动能均衡地传递到被焊工件上,工件在弹性振动能和静压力的共同作用下将机械动能转换为工件间的摩擦功,其物理效应表现为超声波振动瞬间激活金属晶格中的粒子,使金属箔、片相接合处的分子相互渗透而牢固地连接,从而实现工件在固态下的焊接。
工作原理
蓝牙、数码电芯的焊接贴胶折极耳
机构特点
方通焊接及钣金包外形机架、模块式机构组合
主要功能
正极焊接、负极焊接、极耳间距CCD检测、贴极耳固定胶、贴双面胶、极耳折弯成型
合格率
≥99%
生产节拍
10~15PPM
故障率
≤3%
外形尺寸
L=3000mm W=2000mm H= 2000mm
设备重量
约2000kg
设备承重
≤750kg/m2
技术优势
1.行业精度为+/-0.5,本设备为+/-0.3;2.行业类产能为6~8PPM,本设备可达到8~16PPM
