钛棒超声波清洗机 滤芯用超声波清洗设备 TS-1800泰山科技

　　钛棒滤芯清洗方案推荐

　　1、 碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右。在超声波清洗机中。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。

　　2、 酸洗：用5%的溶液浸泡8小时以上，温度为40度。在超声波清洗机中。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。

　　3、 以上两种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用，可以结合超声波清洗机效果更好。

　　化学药剂的选择

　　考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度有影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。

　　大部分清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、清洗槽、漂洗槽、干燥槽以及其它附件。

　　对于使用溶剂的系统，多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

　　选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

　　1.清洗效率：选择**有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更;

　　2.操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;

　　3.成本：**廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定****。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率****等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为**普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对於某些材料以及污垢等并不适用於水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。

　　清洗件处理

　　超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用於工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使****的超声清洗系统的效率也会被大大降低。任何材料，如果网眼高於50目，对于超声波就表现出实体的性能，将超声波反射回去。当网眼大於1/4英寸时，对於超声波才表现出开放式材料的性能。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。