全自动加药装置

　　 全自动加药装置是一种集投药、搅拌、输送液体、自动控制为一体的成套设备，被广泛用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。全自动加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置b要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。

　　加药装置的加药技术是比较在行的，它的技术越先进，意味着准确度会越高，也可以避免意外的发生。加药装置通过不同的工艺设计，jin确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种工艺设计要求，如消毒、混凝、PH调节、除垢等。加药装置有简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等多种方式供用户选用。

　　加药装置是一个自动、连续式的絮凝剂溶配装置，配制溶液范围为0-5000升/时，浓度为0.1%-0.3%。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和化工、石油、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。本装置采用机电一体化结构形式，从安装固定式和活动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式撬装可组合一个整体，加上变频控制系统，实现远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管口加药、既方便灵活、又节约成本。加药装置具有结构紧凑，体积小，噪声地工作平稳等优点，适合各种规模的水处理装置。

　　全自动加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、搅拌机、贮液箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用加药泵向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。

　　 全自动加药装置安装：

　　①控制柜安装在离地面约50–250mm高的金属广框架上。

　　②控制柜应安装在符合4.5条的室内

　　③加药点至取样点的距离约为8–10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。

　　④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5–8mm,长度约2–4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。

　　⑤上、下限报警、变频器故障报警器尽量安装在运行人员的值班室内。

　　加药装置的加药技术是比较在行的，它的技术越先进，意味着准确度会越高，也可以避免意外的发生。加药装置通过不同的工艺设计，jin确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种工艺设计要求，如消毒、混凝、PH调节、除垢等。加药装置有简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等多种方式供用户选用。

　　加药装置是一个自动、连续式的絮凝剂溶配装置，配制溶液范围为0-5000升/时，浓度为0.1%-0.3%。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和化工、石油、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理，含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。本装置采用机电一体化结构形式，从安装固定式和活动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式撬装可组合一个整体，加上变频控制系统，实现远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管口加药、既方便灵活、又节约成本。加药装置具有结构紧凑，体积小，噪声地工作平稳等优点，适合各种规模的水处理装置。

　　全自动加药装置的调试：

　　①熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本产品的说明书。

　　②打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若发现上述现象，请尽快处理。

　　③打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书， 将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。

　　④双泵单控系统的投运

　　a双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф–380V。

　　b将板面上泵切换开关，手一自动切换开关置于”空”位置，功能切换开关均置于”停止”位，合上手动动力电源空气开关。

　　c手动操作运行,泵切换开关置于”泵1位置，手一自动转换开关置于”手动”位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于”泵2″位置，手一自切换开关置于”手动”位置即可。

　　加药装置应用范围：

　　1、中央空调系统循环水处理系统

　　2、工业循环水处理系统

　　3、小区集中供热水处理系统

　　4、游泳池循环水处理系统

　　5、宾馆、洗浴热水处理系统

　　6、中水、景观水处理系统