重载型压紧式管道自动焊机

　　参 数

　　型 号

　　PPBW-24

　　PPBW-32

　　PPBW-40

　　PPBW-44

　　使用管径

　　2-24寸

　　DN50-600

　　4-32寸

　　DN100-800

　　8-40寸

　　DN200-1000

　　12-44寸

　　DN300-1200

　　适用壁厚

　　5-60mm

　　5-80mm

　　5-80mm

　　5-80mm

　　适用材质

　　碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、双相不锈钢、铜镍合金等

　　适用坡口型式

　　V、U、双V型等各种复合型坡口

　　适用管件焊缝

　　各种管段的对接焊缝，如管+管、管+法兰、管+异径、管+三通、管+弯头等

　　适用工件长度

　　≤12m或按需

　　小车轨道长度

　　9m或按需

　　使用焊丝规格

　　如配TIG/CO2/MAG/MIG：Φ1.0-1.2，如配SAW:Φ1.6-2.5

　　综合预制效率DN/天

　　如配CO2/MAG/MIG：250-450; 如配SAW:400-600

　　重载压紧式驱动主机

　　压紧式主机驱动方式

　　电机+涡轮蜗杆减速机+包胶滚轮组

　　主驱动轮

　　主动旋转，4组聚氨脂包胶滚轮

　　驱动轮转速

　　0-1000mm/min，无极变频调速

　　压紧轮

　　从动旋转，4组聚氨脂包胶滚轮

　　压紧臂升降

　　电机+齿轮减速机+丝杆丝母+高精密直线导轨

　　压紧臂回转

　　0-360°旋转，便于上下管

　　压紧轮浮动伸缩量

　　50mm

　　立柱压紧力

　　5120N

　　旋转扭矩

　　每组13281N.M，共2组25562N.m

　　管道小车支撑架

　　承载

　　标准型5T/重载型10T或15T

　　滚轮规格

　　聚氨酯滚轮4组/台，标准型Φ150*50,重载型Φ250*100

　　小车高度调节

　　不同直径管子可调节高度

　　行走方式

　　在配套轨道上人工推行满足不同长度的管子支撑

　　卡固方式

　　小车就位后可进行快速卡紧定位，不会移动

　　钢轨等级

　　15kg级

　　WSP管道焊接专家控制系统

　　PLC+人机界面，集成管理控制各种焊接工艺参数，操作者“速学速会”，缩短设备“投入-产出”周期

　　数控线性摆动器

　　（配TIG/MIG时选配）

　　结构组成

　　航空铝合金主体结构，封闭式，防止烟尘进入

　　传动结构

　　步进电机+高精密滚珠丝杆+进口直线导轨

　　摆幅单位

　　0.5mm

　　摆动行程

　　100mm

　　摆幅设置

　　0-30mm

　　摆动频率

　　20－60次/分钟

　　停留时间

　　0－3秒

　　氩弧焊弧长跟踪系统

　　（配TIG选配）

　　功 能

　　当管子坡口不标准时，焊枪能实现自动浮动调节

　　AVC跟踪速度

　　10～1000mm/min

　　AVC跟踪灵敏度

　　＞±0.2V

　　焊剂输送/回收

　　（配SAW时选配）

　　自动焊专用焊剂输送回收一体机+移动式焊剂回收小车，

　　从焊剂料筒→焊剂漏斗→焊剂回收小车→焊剂料筒的自动闭环控制，焊渣通过焊剂回收小车进行过滤分离。

　　焊剂不足时机器能自动感应启动添加。

　　设备使用安全

　　设备电气符合CE认证要求，绝缘安全等级/标准H/IP23

　　各功能动作设置安全限位，并有可靠的安全保护、急停按钮、接地及装置以防范误操作或意外事故

　　供电条件

　　三相五线制，380V+10%/50HZ±1HZ