GH4648高温合金片材 规格齐全

　　GH4648高温合金片材 规格齐全

　　GH648是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度小于900℃，短时使用温度可达1100℃。GH648合金的特点是加入约32%的铬元素，使之具有优异的抗热腐蚀性能。同时合金具有中等的强度和良好的抗疲劳和蠕变性能，良好的冷加工性能和焊接性能。GH648适于制作温度在900℃~1100℃、要求优异的耐腐蚀性能的高温结构件。

　　GH648对应牌号：GH4648

　　GH648化学成分：

　　C：≤0.1

　　Cr：32.0-35.0

　　Ni：余量

　　W：4.3-5.3

　　Mo：2.3-3.3

　　Al：0.5-1.1

　　Ti：0.5-1.1

　　Fe：≤4.0

　　Nb：0.5-1.1

　　B：≤0.008

　　Ce：≤0.03

　　Mn：≤0.5

　　Si：≤0.4

　　P：≤0.015

　　S：≤0.01

　　GH648物理性能：

　　密度g/cm3：8.28

　　磁性：无

　　热导率 λ/(W/m?℃)100-800℃：13.2-28.5

　　比热容J/kg?℃：498-653

　　弹性模量GPa：190

　　线膨胀系数a/10-6℃-1：14.9(20~800℃)

　　GH648力学性能：

　　抗拉强度Mpa：≥780

　　延伸率A/%：≥25

　　GH648合金用于制作先进航空发动机燃烧室部件及其他热端部件，批产和使用情况良好。相近牌号在国外航空发动机中已获得了极为广泛的应用。GH648合金的综合性能优于国内的GH3044和GH3128性能水平。由于GH648具有较GH3044更小的比重，所以该合金具有更高的比强度。

　　合金概述

　　GH4648是一种镍基高温合金，主要用于制造航空发动机热端部件和各类高温承压设备。与其他高温合金如GH3044和GH3128相比，GH4648提供了更好的抗蠕变和抗断裂性能，尤其在持久承受高温环境时表现突出。

　　工业标准与应用

　　遵循GB/T 14992和相关的行业标准，GH4648合金的生产过程严格控制，以满足高温应用的质量要求。它广泛应用于高温下工作的航空发动机涡轮叶片、燃烧室以及其他关键部件的制造。

　　性能特点

　　GH4648合金能够在温度高达900℃的环境中保持结构稳定，其耐高温特性为航空航天部件提供了更长的使用寿命和更高的可靠性。此外，合金在抗腐蚀和抗氧化方面也表现出色，即使在复杂的工作环境下也能保持性能不衰。