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渣浆泵运行操作时应注意以下几点：
(1)禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
(2)运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
(3)确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
(4)润滑剂不要使用过多；
(5)按推荐的周期进行检查；建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间；对离心泵抽吸和排放压力、流量、输入功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
磨损因素
（1）介质特性。
（2）材料特性。
（3）磨料与材料的相互作用。
提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。
渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：
（1）固液混合物流变特性。
（2）固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
（3）泵的结构型式与参数。
（4）泵的转速或者叶轮圆周速度。
（5）泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。
在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。
| 型号 | 允许配带zui大功率(KW) | 清 水 性 能 | ||||
| 流量Q(m3/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | zui高效率η(%) | 汽蚀余量(NPSH)r | ||
| (m) | ||||||
| 300ZJ-I-A100 | 450 | 464-1826 | 15.3-65.2 | 300-590 | 80.7 | 3 |
| 300ZJ-I-A95 | 400 | 441-1735 | 13.8-58.8 | 300-590 | 77.7 | 3 |
| 300ZJ-I-A90 | 560 | 505-1844 | 21.2-79.9 | 400-730 | 81.4 | 3.9 |
| 300ZJ-I-A85 | 450 | 477-1742 | 18.9-71.3 | 400-730 | 78.4 | 3.8 |
| 300ZJ-I-A70 | 630 | 635-2333 | 16.0-76.8 | 490-980 | 80.4 | 3.9 |
| 300ZJ-I-A65 | 500 | 589-2166 | 13.8-66.2 | 490-980 | 77.4 | 3.7 |
| 300ZJ-I-A56 | 250 | 395-1568 | 9.7-46.0 | 400-980 | 80.9 | 3.5 |
| 250ZJ-I-A103 | 560 | 402-1573 | 29.7-110.5 | 400-730 | 74.5 | 2.8 |
| 250ZJ-I-A96 | 560 | 403-1466 | 25.4-93.7 | 400-730 | 77.8 | 3.5 |
| 250ZJ-I-A96 | 450 | 378-1374 | 22.3-82.4 | 400-730 | 73.8 | 3.4 |
| 250ZJ-I-A85 | 800 | 376-1504 | 30.1-128.7 | 490-980 | 75.6 | 3.5 |
| 250ZJ-I-A83 | 800 | 367-1469 | 28.7-122.7 | 490-980 | 74.6 | 3.5 |
| 250ZJ-I-A80 | 710 | 354-1416 | 26.7-114.0 | 490-980 | 72.6 | 3.4 |
| 250ZJ-I-A78 | 630 | 345-1380 | 25.4-108.4 | 490-980 | 70.6 | 3.2 |
| 250ZJ-I-A75 | 560 | 300-1480 | 20.8-97.5 | 490-980 | 76 | 3 |
| 250ZJ-I-A73 | 500 | 292-1441 | 19.7-92.4 | 490-980 | 75 | 3 |
| 250ZJ-I-A70 | 450 | 280-1381 | 18.1-84.9 | 490-980 | 73 | 2.9 |
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