| 型号 |
CMD-CS |
喷料类型 |
棒材 |
| 热源类型 |
火焰喷涂 |
最佳喷射距离 |
150 |
| 额定功率 |
30 |
额定电压 |
220 |
| 适用领域 |
用于飞机发动机、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等。 |
加工定制 |
否 |
| 产地 |
北京 |
厂家 |
北京新迪表面 |
北京新迪表面技术设备有限公司生产的陶瓷棒火焰喷涂设备，是利用陶瓷棒材（ф6*600mm）为原料，将陶瓷棒放在火焰喷枪上，陶瓷棒在喷涂枪中被充分熔化和雾化，熔融状态的微粒具有动能和热能，以170m/s的高速被喷涂在金属或非金属表面，形成坚硬的化学性质稳定的涂层。而陶瓷棒喷涂设备与利用高温气流，将小粒子喷射出去的粉末喷涂不同，在粉末喷涂工艺中，粉末在气流中没有充分的停留时间，因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。而陶瓷棒喷涂设备使粒子充分熔化，粒子之间有粘和力，所以陶瓷棒涂层有粘着率与结合力，因此陶瓷棒喷涂厚度可达3mm以上。
经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护，得以具有耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能，陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉，品质稳定，操作简易的喷涂方式，其喷涂后的工件耐磨性特佳，以氧化铬为例，其耐磨性可达到等离了喷涂的8倍。并广泛用于飞机发动机、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等。
喷涂原理
陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材，由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态，因此分子和分子间具有结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备，喷涂厚度可达0.1-3mm。
设备组成
设备组成：陶瓷棒火焰喷涂机主机及喷枪
用户自备：空气压缩机，排气量在1.8m3/min、压力7公斤以上、氧气瓶、乙炔瓶。
陶瓷棒简介
陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末经压缩制造而成,以达到喷涂后涂层品质均匀。根据不同的应用，陶瓷棒材可分为以下三类：
1、耐磨：以氧化铬棒材效果为佳。其它如氧化铝棒材及氧化铝与氧化钛也可使用。
2、耐热：以氧化锆棒材为为佳，可达2482℃。
3、绝缘及防腐：以氧化铝棒材为佳。
氧化铝棒（Al2O3）图片
氧化铝钛棒（Al2O3TiO2）图片
氧化铬棒（Cr2O3）图片
性能比较
陶瓷棒喷涂\等离子喷涂\粉末喷涂性能比较
| 性能
|
陶瓷棒喷涂
|
等离子喷涂
|
粉末喷涂
|
|
颗粒速度(m/s)
|
152 -244
|
240
|
30
|
|
气流速度(m3/h)
|
71
|
4.2
|
11
|
|
火焰/等离子温度℃
|
2760
|
5500
|
2200
|
|
颗粒状态
|
全熔
|
半熔及全熔
|
半熔/不熔
|
|
分子间结合强度
|
佳
|
良
|
低
|
|
耐磨性
|
4倍
|
1倍
|
0.20倍
|
|
对工件注入热量
|
高
|
低
|
高
|
|
沉积率(%)
|
57-77
|
20-60
|
50-60
|
|
沉积速度(kg/h)
|
0.55-1.0
|
1-2.5
|
-
|
|
硬度(HV)
|
750-1250
|
950-1350
|
低
|
|
涂层厚度(mm)
|
3.2
|
0.5
|
1.5
|
|
气孔率(%)
|
4-8
|
1-8
|
15-20
|
|
操作复杂程度
|
容易
|
复杂
|
容易
|
|
准备时间（min）
|
5
|
30以上
|
5
|
|
粗糙度
|
固定
|
可控制
|
可控制
|
材料分类及用途
1) 氧化铝：颜色为白色，熔点在2050℃。由于其硬度高，可作为耐磨涂层用于机械密封、柱塞、轴类零件等场合，也能耐酸、碱、盐等腐蚀。
2) 铝、钛混合陶瓷：随着TiO2的增加，涂层由浅灰色变成蓝黑色，其熔点约1800℃。涂层气孔率较低，磨光后光洁度较好，在使用中不产生静电，所以铝、钛陶瓷涂层大量用于化纤纺织、印刷、印染等行业。
3) 氧化铬：颜色为墨绿色，涂层微密，磨光后光洁度较好，有较好的化学稳定性，也不溶于酸、碱、盐等多种溶剂，所以该涂层在各种腐蚀介质中大量使用，它硬度也较高，和碳化钨钴相当，可用于耐磨场合中。
4) 氧化锆：颜色为白色，熔点在2500℃，用于航天发动机耐高温绝缘系统。
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