雪莲果深加工设备厂家 果酒生产线成套 果醋果酒加工生产线设备

　　果酒加工设备 可定制全套饮料生产线 水果榨汁机器：

　　制作工艺：

　　原料选择选果清洗去皮切半挖核预煮修整装罐排气封罐杀菌沥水吹干保温贴商标。

　　制作方法：

　　1.原料选择：选用不溶质性的韧肉型品种。要求果形大，肉质厚，组织细致，果肉橙黄色，汁液清，加工性能良好。果实宜八成熟时采收。常用品种有丰黄，连黄及日本罐桃2号、5号、12号和14号等。

　　2.选果：选用成熟的黄桃，剔除机械损伤果、腐烂果和残次果等。

　　3．清洗：用流动清水冲洗黄桃，洗净表皮污物。

　　4．去皮：配制浓度为48的溶液，加热至9095，倒入黄桃，浸泡时间3060秒。经浸碱处理后的黄桃，用清水冲洗，反复搓擦，使表皮脱落。再将黄桃倒入0.3的液中，中和23分钟。

　　5．切半：沿缝合线用刀对切，注意防止切偏。

　　6．挖核：用挖核刀挖去果核，防止挖破，保持核离处光滑。

　　7．预煮：在95100的热水中预煮48分钟，以煮透为度。煮后急速。

　　8．修整：用小刀削去毛边和残留皮屑，挖去斑疤等。并选出果形完整、表面光滑、核洼圆滑、果肉呈金或的桃块，供装罐头之用，剔除不合格的果块。

　　9．装罐：每罐装果肉330克，注糖水（每75公斤水加20公斤的砂糖和150克柠檬酸，煮后用绒布过滤，糖水温度不低于85）180克。罐盖与胶圈在100沸水中煮5分钟。

　　10．排气：将罐头放入排气箱，罐内温度在80以上。

　　11．封罐：从排气箱中取出后要立即密封，罐盖放正、压紧。

　　12．杀菌：密封后及时杀菌，500克玻璃罐在沸水中煮25分钟，360克装四旋瓶在沸水中煮20分钟。

　　13。杀菌后的玻璃罐头要用冷水分段至3540。

　　14.沥水风干保温：除去罐头表面水分，放在20左右的仓库内贮存7天，即可进行敲验。贴商标、装箱后出厂。

　　发酵型果酒：

　　发酵型果酒是指以新鲜水果为原料，经全部发酵而成的发酵果酒。天然压榨发酵后的果酒，一般酒精度数在7～12度，水果本身的糖度决定了酒精的含量，一般糖度高的水果发酵的度数就高，糖度低的水果发酵的度数低。在实际发酵过程中，可以通过添加糖的方式，提高果酒发酵后的酒精度。

　　蒸馏果酒设备：

　　蒸馏型果酒是指在发酵型果酒基础上通过蒸馏方法提取后的果味酒。一般现在采用的蒸馏方法，通常是白兰地的蒸馏工艺，发酵后的果酒经过2～3次反复蒸馏后，使得果酒的度数越来越高，可以达到30度以上，目前国内成熟的蒸馏果酒有苹果酒。蒸馏果酒使得水果原来的丰富口感缺失，水果的香气也会因为反复蒸馏流失。因此，蒸馏型的果酒一般很难保留水果原有的香味，只是增加了饮用易醉的体验。

　　果酒配置设备：

　　配置型果酒是指采用粮食基酒或是食用酒精加水果后形成带果味的酒。配置型的果酒是当前市场上比较常见的果酒产品，这是国内外都比较通行的一种果酒生产工艺，不仅易于生产，而且能够保证果酒的风味和色泽，让消费者充分体验到水果酒带来的丰富口感。配置型果酒度数不等，可以根据企业开发的需要进行酒体设计，一般配置型果酒不会超过30度，有些浸泡配置型的传统果酒稍微可以做的更高一些。

　　果酒发展前景：

　　果酒发展前景 如今在世界范围内，日本的梅子酒、柚子酒已经开始形成自己的亚文化体系;欧美的苹果酒一直拥有悠久的历史，比利时的水果兰比克也一直都是果酒中的典范；而就中国市场而言，虽然果酒发展目前仍然面临着诸多的困难和挑战，但中国果酒行业的未来仍充满着希望，中国果酒产业更像是一个成长中的少年，潜力巨大。 相信在不久的将来，通过和资本力量的介入，会将果酒的热度、度及标准化建设上升到一个的高度，也会使媒体和消费者能够持续的关注和信任果酒产品，不断突破当前果酒市场的发展瓶颈，让果酒成为酒类市场的一个生力军。