沛愉不干胶贴标机 回转式 自动化控制

　　设备包含以下主要部件：框架及围护、主传动齿轮组件、星轮支座组件、主轴及支座组件、压瓶组件、托瓶转盘组件、压瓶升降组件、输瓶线组件、螺杆传送组件、星轮导板及止瓶导板1组、M型不干胶标站二台套、电控系统、油路润滑及气动控制。

　　此机型适用于玻璃、PET、塑料等圆、方型容器贴标。调节灵活方便、操作简单，低速扭距大，贴标环境清洁卫生，性能稳定，设计产能可高达600瓶/分钟。

　　技术特点：

　　1）本机型适用方型、圆形瓶容器表面的不干胶标签的贴标，兼具贴标速度快、稳定性强、自动化程度高、贴标质量优等特点。

　　2）针对瓶、标型做转位分区处理，使用双曲线算法设计曲线，减小转位冲击利于刷标舒展平顺。

　　3）根据饮料生产线特点，设计通用型转换件，减少更换时间，节约配套成本。

　　4）可针对多种瓶型进行贴标，但瓶型直径不能超过95mm，标签长度不可超过130mm，标签高度不可高于110mm。

　　5）因为生产速度较高，为防止底带断裂，标签底带必须是塑料材质。

　　6）标签间隙均匀一致，不可带静电，且标签四周不能有溢胶、残胶。

　　设备特点：

　　1）布局合理、传动稳定的回转式主体结构，标配M型标站、二星轮及单螺杆分瓶机构，配备自动止瓶器。贴标机前后端配备进瓶缺瓶、出瓶堵塞多路检测光电，可根据输送线前后拥堵情况，自动调节贴标机在高中低不同速度段下运行；具有倒瓶、爆瓶保护停机、安全保护开关等功能措施。

　　2）自动化控制：倍福/汇川品牌PLC、运动控制器、触摸屏及伺服驱动器、伺服电机，劳易测传感器组成的控制系统，集成高度自动化处理程序，有效提高设备的智能化和操作的简易性。报警提醒，故障显示功能，使设备安全隐患降低；大尺寸彩色触摸屏，承载配方参数、产量计数、交接班提醒、历史信息等各项丰富功能；人性化的菜单配方功能，可实现一键转换不同物料的生产参数。

　　3）托瓶转盘采用经典可靠的机械凸轮方式和自动润滑装置，且配带无油自动报警功能，结构合理，经久耐用。

　　4）星轮、导板、螺杆等转换件采用简便快捷的拆装结构。星轮支座采用全不锈钢材质制作，星轮齿轮采用含油尼龙齿圈。星轮固定座采用长键可调形式。

　　5）主要配合尺寸的平行度、垂直度不超过2mm。围护外面板全部采用不锈钢材质，易于清洗，防止锈蚀，符合食品生产标准。

　　6）主传动：采用恒齿 4KW电机减速机，施耐德变频器，齿轮采用QT600铸铁制造，磨齿。

　　7）M型高速标站：结构先进，前后、上下、左右、倾斜可调支座，上隆牌滑轨，碳纤维材料导标辊，气胀式标盘芯轴，标站所有轴承采用NSK品牌。

　　8）主轴采用45号钢调质，磨削工艺加工。主轴支座采用铸铁材质，外包不锈钢。主轴齿轮采用HT250材质。主轴轴承采用日本NSK型号。

　　9）压瓶组件为铸造件喷塑处理，压瓶头组件采用K型三轴定瓶组件形式，压瓶凸轮采用周向可调节结构，压瓶轴采用拨光轴加工，压瓶头使用高分子材料。

　　10）托瓶转盘由铝合金铸造加工，外包不锈钢，易于清洁，防止锈蚀，卫生且美观。

　　11）压瓶升降组件采用电动升降，并可根据瓶子高度自动限定高度和预防超高过限功能。

　　12）螺旋传动组件采用经典的螺杆支座和同步带驱动方式，减速箱壳体采用不锈钢材质铸造加工。