沧州正泰 国标螺旋钢管 质量有保障

　　国标螺旋钢管是一种以条形卷板为原材料的螺旋焊接钢管。螺旋钢管将带钢送入焊接管单元，通过多道辊滚动，带钢逐渐卷起，形成开口间隙的圆形管坯，调节挤压辊压降低，使焊缝间隙控制在1～3mm，焊接接头两端平整.

　　（1）原材料为钢卷、钢丝和焊剂。必须经过严格的理化检验合格后方可投入.

　　（2）带钢头尾对接，采用单线或双线埋弧焊，缠绕成钢管后采用自动埋弧焊焊接。

　　（3）在模制之前，压扁，切割，修剪，刨，表面清洁和递送到弯曲侧之后的带材。

　　（4）采用接触式压力表控制输送机两侧气缸的压力，以保证输送带钢的平稳。

　　（6）间隙控制装置，以保证焊缝间隙满足焊接要求，直径，错位和焊缝间隙已被严格控制。

　　（7）用埋弧焊单或双丝，以获得稳定的焊接质量。

　　（8）所有焊缝采用在线连续超声自动损伤仪进行检测，保证螺旋焊缝无损检测覆盖率。如有缺陷，自动报警并喷涂标识，生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷..

　　（9）空气等离子切割机切割单个管。

　　（10）切断成单个钢管，钢管每批必须是严格的检查系统，所述焊缝检测的机械性能，化学成分，融合状态，以及通过在钢管表面质量NDT检查，以确保管过程合格后，正式投入生产。

　　（11）焊缝有连续声探伤标识的，应对焊缝进行手动超声波探伤和X射线探伤，如有缺陷，应在修复后重新检测，直至确认缺陷已消除为止。

　　（12）其中的管条对接焊缝，并相交以螺旋焊接小关节，通过X射线电视或电影检查整个。

　　（13）通过使用径向密封件的每个管水压试验压力。测试压力和时间由微机钢管压力检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

　　（14）对管端进行加工，使端面垂直度、坡口角度和钝边控制。

　　国标螺旋钢管及其标准分类： 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-2012)主要用于输送水、钢结构、桥梁支撑;承压流体输送用螺旋缝焊钢管(GB/T9711.1-2011)，主要用于输送石油、天然气等介质。

　　螺旋钢管的特点：螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.

　　现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)

　　螺旋钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管.