| 型号 |
CHWB-10 |
电源电压 |
220 |
| 用途 |
微波消解 |
加工定制 |
是 |
| 重量 |
40 |
产地 |
上海 |
智能微波消解仪CHWB-10配套赶酸仪反应罐参数:
3.1外罐极限耐压:20MPa;
3.2内罐极限耐温:300℃;
3.3外罐采用进口PEEK宇航材料,内罐材质:聚四氟材料;内罐反应容积:55ml(标配)和100ml(选配) 。
| 型号
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CHWB-4
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CHWB-6
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CHWB-8
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CHWB-10
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CHWB-12
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CHWB-16
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CHWB-24
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CHWB-40
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处理数量
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4位
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6位
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8位
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10位
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12位
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16位
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24位
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40位
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内灌个数
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4个
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6个
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8个
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10个
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12个
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16个
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24个
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40个
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外罐个数
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4个
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6个
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8个
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10个
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12个
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16个
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24个
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40个
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容积
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55ml
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55ml
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55ml
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55ml
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55ml
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55ml
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55ml
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55ml
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工作方式
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360旋转
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360旋转
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360旋转
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360旋转
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360旋转
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360旋转
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360旋转
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360旋转
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外罐材料
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PEEK
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PEEK
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PEEK
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PEEK
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PEEK
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PEEK
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PEEK
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PEEK
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内灌材料
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聚四氟
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聚四氟
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聚四氟
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聚四氟
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聚四氟
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聚四氟
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聚四氟
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聚四氟
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可以应用到消解、萃取、蛋白质水解等多种分析化学的样品前处理工作中,另外微波有机合成也以其的应用优势将取代传统的合成方法。诸如原子吸收光谱仪原子荧光光谱仪,电感耦合等离子体发射光谱仪电感耦合等离子体质谱联用仪高效液相色谱仪,气相色谱仪等分析仪器的样品制备,越来越多的实验室采用了微波样品处理系统来替代耗时、费力、污染严重的方法。
微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品,可使制样容器内压力增加,反应温度提高,从而大大提高了反应速率,缩短样品制备的时间。
微波消解仪以密闭式为主,密闭式微波消解仪通过显著提高反应速度从而高效,快捷地完成样品消解,而且操作具备一定的灵活性。通常密闭式微波消解仪能同时装载及运转多个高压闭合消解罐,并提供快速、自动的方法来消解甚至是非常难溶的样品。在高温,封闭容器中进行酸消解,不仅大大减少了样品处理时间,而且实现了最少的酸用量、的背景值及完整的回收率等传统样品处理方式无法比拟的优点
传统的前处理消解中多数设备为为加热板、电热炉或水浴式电热装置,它们均存在着加热不均匀、温控不准确、热效率低,批量处理能力较差。
智能石墨消解仪美观、耐用主要性能指标可与进口同类产品篦美,智能程度和性价比较高,相较于传统电热板、电炉等设备有了质的飞越,大大提高了实验室工作效率。因此需要样品消解的实验室力荐这样的一台智能石墨消解仪,让它成为你实验消解里的一个智能助力。快速均匀的加热,加热模块采用高纯石墨材质做成,在石墨体进行开孔,每个孔与整块石墨表面进行喷涂有PTFE材料,让导热性能更加;石墨块采用孔式插入加热,立体环绕型,加热速度快且均匀,能保证各个消解孔间的温度均匀性,消解通道间温差小于≤±1.5℃,样品加热消解更快速。同时消解多个样品时能保证各个样品均处在相同的反应温度条件下,每个样品各部位温度差异小,受热均匀,样品消解效率高。批量消解能力高且及节能环保。
智能石墨消解仪还能提高消解速度和消解质量,智能石墨消解仪采用镍铬超薄平面加热源加热石墨块,石墨块具有优良导热性、合适的热容量和可加工性,经过钻孔加工后的石墨块可以对批量样品进行环绕立体均匀加热,样品各部位受热均匀,防止了热量的教失,消除了同一样品不同部位的温度差.采用了高精度PI测温元件和控温技术。因而其温度精度可达到O.2℃.由于采用了现代智能化控制技术,实现了多步处理、斜坡升温、任意加热时间设置,从而使批量处理成为现实
新型智能石墨消解仪、微波消解仪与传统的电炉、乎板加热器、水浴加热设备相比在加热均匀性、温度精度、工作温度范围、交又污染、抗腐蚀性等方面均具有优势。但在多步处理、样品吞吐量、安全性、智能化等方面新型智能石墨消解仪比微波消解仪更胜一筹,所以更适合在日常的普通样品消解中应用.
智能微波消解仪CHWB-10配套赶酸仪目前,微波消解技术广泛地应用于食品、药品、环保、饲料、肥料、卫生检验、地质、化工等各个检验机构中,微波消解的使用更是在“高温、高压、强酸”三重压力之下,本文将多年的规范操作流程与使用注意事项进行高度概括总结,以保证仪器正常、安全、有效使用,保证微波处理样品符合实验室管理要求。
微波消解原理及应用
微波消解通常是指利用微波加热封闭容器中的消解液(各种酸、部分碱液以及盐类)和试样,在高温增压条件下使各种样品快速溶解的湿法消化。目前,微波消解技术广泛地应用于食品、药品、环保、饲料、肥料、卫生检验、地质、化工等各个检验机构中各种试样的消解,适用于用原子吸收、ICP-发射光谱仪、原子荧光、ICP-MS等对各种试样中的微量、痕量及超痕量元素的准确测定。
微波消解特点
当前,微波消解技术已经日渐成熟,微波消解已经实现了方便、快速、、空白低以及操作简单的特点,但是,对于新手来说,往往担心微波消解压力之大的安全隐患,微波消解过程中高压高可达100-150bar、温度通常达180-240℃。同时,伴随着强酸蒸汽,在“高温、高压、强酸”三重压力下,实验操作者存在使用安全方面的顾虑在所难免。为了规范操作流程,保证仪器正常、安全、有效使用,保证微波处理样品符合实验室管理要求,使用人员势必要熟练掌握微波消解操作流程与安全注意事项。
操作流程及注意事项
1.试验前准备:
检查仪器运行正常。检查转子是否干净,容器是否已经清洗。
2.称样:
用万分之一天平称取制备好的样品,一般称样量为0.05-0.5g,(根据试验情况确定称样量)。称样量取原则与注意事项:
①确保无样品粘附于内管与密封或O形圈处;
②未知样品初次试验称样量控制在0.1g以内,消化样品保证微波消解的安全性;
③ 对于反应剧烈的样品同样将称样量控制在0.1g 以内。
3.加消化试剂:
将消化罐置于通风厨中,加消解用试剂,混匀。建议总试剂量至少6mL,同时确保每一消化罐内溶剂体积和溶剂(酸)类型保持一致。对于有机样品量大于0.2g的,好放于加热设备(如,LABTECH的VB24)低温预加热半小时以上,避免过激反应。注意尽量将粘在管壁的样品淋洗至管底。
4.密封上盖检查:
检查密封是否有破损,如有破损,及时更换。使用扩口器扩口密封,然后,将反应管盖盖在反应管上,再将反应管放入陶瓷外套管,用手拧紧顶盖和放气螺杆。将顶盖放在反应管上,使放气螺杆位于保护套壳的凹陷处。将保护盖盖在顶盖上,确保保护套壳和保护盖之间的距离小于2mm。注意不要过分用力,防止损坏螺纹。将密封盖压入到密封器上至少3 秒钟。新密封应该压10 秒钟以上。为保证密封有效,请在扩口后15min内开始实验,否则需要重新扩口。